电镀银工艺流程的前处理电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀硫酸去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝
镀金首饰加工
电镀银工艺流程的前处理
电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：
电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀硫酸去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。
弹簧镀银后可以降低电阻,增强导电性能
弹簧镀银后可以降低电阻，增强导电性能，同时提高琴钢线材质弹簧的防腐蚀耐氧化性能，使弹簧的外观光洁亮丽，广泛使用于五金电子产品当中，常见的弹簧镀银材质为琴钢、碳钢、不锈钢和铜材，其中琴钢、碳钢为铁基材料，为了获得更好镀银效果，需要在镀银前行镀铜，镀镍处理，然后在进行镀银处理，这样得到的弹簧镀银层更耐腐蚀且抗变色能力较好；而不锈簧需要在镀银前进行预镀处理，然后再进行镀镍和镀银处理；铜材弹簧直接镀镍镀银即可。
塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制
塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。
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