化工离心泵与其它离心泵特性要求区别 化工用离心泵 多级离心泵
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为易r燃、易r爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。5-1圈填料高度，x小不能小于5mm，
矿用深井泵
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别 化工用离心泵 多级离心泵
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为易r燃、易r爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。5-1圈填料高度，x小不能小于5mm，压盖不得歪斜，松紧度要调节适当。
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别
输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。拆装滚动轴承应使用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲c醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
离心泵空转的危害有哪些？
对离心泵空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个档次：
一、对各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
离心泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。
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