EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：
抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经铸造锻压机械质量监督检验中心
1000t电动螺旋压力机
EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：
抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经铸造锻压机械质量监督检验中心检验，与同规格双盘摩擦压力机相比，节能可达48.5%以上。
1、分体式预应力机架
既保证有足够的刚度，又不会出现机身断裂可能。
2、开关磁阻电机
性能稳定，启动扭矩大，温升低，节能环保。
3、止推轴承罩
承载工作载荷，保护关键零件-横梁。
4、上下止推轴承
采用球面滑动轴承，以承受偏心载荷。
5、双重导向滑块
导向长，抗偏载能力强。
6、浸泡式润滑
较其他润滑方式更为充分，极大延长螺杆与铜螺母的寿命。
7、多工位液压顶料。
冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具使用安全工具操作时，用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。防护措施模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
推手式
滑块上设有连杆、拉杆和凸轮，连接手推杆。滑块下降时，把手被挤出危险区域。1000t电动螺旋压力机
拨手式
当滑梯放下时，操作者的手被套在操作者手上的两根绳子从模具中拉出并进入一个安全区域。
自动保护装置1000t电动螺旋压力机
一种光束、气流、电场等。，不影响视线和操作，设置在操作者与上下模之间或危险区域周围。当操作者用身体或手持东西进入危险区域时，可以向压力机的控制电路发出停止信号，使滑块立即停止下降，以保护安全。
综上，不仅要从压力机、模具、安全保护装置等设备技术方面来采取有效改善措施，还应该在设备进行管理上下功夫，在工业经济发达发展相当重视文化产品信息安全教育问题，都详细制定了安全生产条例，并强制实施。
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