废水处理优势
1. 去除废水中的、苯，同时能够降低废水中的COD和氨氮含量，去除率高，严格控制处理后废水中和苯的浓度，和苯含量在2mg/L以下；
2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远焚烧处理的费用+1000元/吨；
3. 可回收废水中的衍生物，提高资源的利用率，增加企业的经济效益。
4. 模块组件形式，
废盐处理设备
废水处理优势
1. 去除废水中的、苯，同时能够降低废水中的COD和氨氮含量，去除率高，严格控制处理后废水中和苯的浓度，和苯含量在2mg/L以下；
2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远焚烧处理的费用+1000元/吨；
3. 可回收废水中的衍生物，提高资源的利用率，增加企业的经济效益。
4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
废水处理具体案例
对某化工企业240t/d含废水处理进行废水治理工艺设计，解决企业废水焚烧处理费用高的难题，1年可为企业节省产生7420万元的废水处理费用。
实验室污水处理装置提供了一均质预处理+酸析+铁碳微电解+臭氧氧化分解+重金属混凝共沉+过滤吸附的综合处理系统，适应特殊废水的化学物理方法。
实验室污水处理装置采用程序控制，由电气控制箱、PLC控制器、PH仪表、自动加药装置等组成。，可以实现实验室废水处理组合过程的自动控制。水处理过程通过设置控制参数来控制。运行过程包括进水、加药、混合、脱稳絮凝、中和反应、臭氧曝气、过滤净化等。
为了保证实验室污水处理装置的有效性，设计中有许多原则需要遵循。让我们仔细谈谈。
(1)执行有关政策、法规、规范和标准；
(2)借鉴类似废水处理工程的实践经验，广泛参考相关资料；
(3)处理工艺成熟、稳定、合理、可靠、实用；
(4)运营成本低，管理维护简单，配合项目需要减少投资；
(5)根据现场情况，考虑原设施，因地制宜，布局合理。
印染废水水质特征及处理技术综述
印染废水来源、水质、水量
1.来源
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
2..水质及水量
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr将增大到2 000～3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是：
（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其 COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，C OD高而BOD低，废水可生化性较差。
（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。
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