经过分析之后，由于实际工作压力波动范围走出系统的预期范围，而系统工作压力与整定压力很接近，致使安全阀频繁起跳，达到了O型圈的寿命极限，导致O型圈的疲劳断裂失效。解决方案是通过工艺改进控制系统压力的波动，并且定期更换阀座处O型圈，上线后安全阀正常运行中。硅胶水杯密封圈的性能1.具有很好的密封性能，防水不漏；2.保鲜效果好，完全无毒无味；3.可置高强温下加热，不
防水硅胶密封圈
经过分析之后，由于实际工作压力波动范围走出系统的预期范围，而系统工作压力与整定压力很接近，致使安全阀频繁起跳，达到了O型圈的寿命极限，导致O型圈的疲劳断裂失效。解决方案是通过工艺改进控制系统压力的波动，并且定期更换阀座处O型圈，上线后安全阀正常运行中。硅胶水杯密封圈的性能1.具有很好的密封性能，防水不漏；2.保鲜效果好，完全无毒无味；3.可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质；4.良好的抗拉力性能，经过专门检验测试；硅胶密封圈有什么作用1、硅胶密封圈能够在长时间的使用下，颜色不会有任何的改变，不会发黄，也不会褪色。
日照鑫盟橡塑有限公司生产加工硅胶制品，塑料制品，产品有硅胶杯盖，硅胶杯套，硅胶密封垫圈等，产品均符合生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购。
其它硅胶制品尺寸不良的变化的原因
对于硅胶制品尺寸不良的变化的这个问题比较容易解决，首先确定好配方、工艺，然后测量尺寸，然后根据尺寸调整模具就好了。如果模具尺寸不好，你调整配方是没有用的。现在很多橡胶厂在分析问题比较单一，应该从人、机、料、环、法和测量等方面去综合考虑。
如果生产工艺一致，下料重量一样，仍出现尺寸不稳定，应考虑硅胶本身问题，不同批次的硅胶制品尺寸有差异，同一批若放置时间太久也会对产品尺寸产生影响，同时控制硅胶的炼胶工艺，因为炼胶时间的长短及工艺不同都会造成尺寸的变化。
目前，在硅胶行业，用固体硅胶工艺加工硅胶密封圈时，可以达到的硬度是30度左右，更高的度数也可以做到，但缺陷率很高，产品也会有一种脆性。在工业上不容易使用，所以一般的固态工艺比较适合于30度到70度之间的硬度。一般来说，定制硬度的硅橡胶密封圈的加工，无论是液体还是固体，都有一定的难度，因为从外观到硬度都有很严格的要求，是一种高成本的开发应用方式。4、预压缩量：为了保证O型圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
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