电缆支架的新技术特性：1，构造：商品获我国，的结构力学构造授予支撑架强劲的承受力。2，抗压强度高：的设计使电缆支架具备较好的冲击韧性，能承担大量电缆，完成更长的悬在空中间距，即使在长期性负荷下都不形变。3，重量较轻：相对密度在1.9上下，仅有碳素钢的1/4，但是抗拉强度却贴近，乃至超出碳钢，同样抗压强度规定下，复合材料电缆支架具备更加轻的净重。4，耐蚀性强：在酸、碱、盐自然环境中不容易浸蚀、不生锈
电梯钣金件制作
电缆支架的新技术特性：
1，构造：商品获我国，的结构力学构造授予支撑架强劲的承受力。
2，抗压强度高：的设计使电缆支架具备较好的冲击韧性，能承担大量电缆，完成更长的悬在空中间距，即使在长期性负荷下都不形变。
3，重量较轻：相对密度在1.9上下，仅有碳素钢的1/4，但是抗拉强度却贴近，乃至超出碳钢，同样抗压强度规定下，复合材料电缆支架具备更加轻的净重。
4，耐蚀性强：在酸、碱、盐自然环境中不容易浸蚀、不生锈、不霉蛀。
5，防火安全功能好：具备较好的阻燃等级能，依据必须，阻燃等级可以做到80以上。
6，绝缘层：电流量流过电缆全过程会造成电磁场，电磁场与支撑架产生闭合回路造成环流，使电缆温度上升，电流量损害增加，并进一步使环流温度上升，很有可能产生强劲的电光而毁损电力工程电缆，源盛复合材料的高绝缘性能能环流的造成，维护电力工程电缆。
7，环境保护防盗系统：选用新式复合材料，安全环保无毒性，轻且原材料无收购使用价值，处理金属材料电缆支架自重要、易失窃等难点。
8，使用寿命长：地底50年，地面上30年，较长使用寿命。
目前比较普遍的结构为框架结构外加蒙皮结构，车体主要由激光切割件、折弯件、冲压件组成。之后采用的焊接方式，根据材质和防护需要也都不同，所以制造初期要严格保证框架尺寸，对角线误差不得大于4mm，这也对外表面车体折弯件提出了更高的尺寸精度要求，相应的对折弯件的角度、翻边尺寸、直线度、外表面质量也都要严格控制。
在特殊材料钣金折弯过程中，由于板料的特殊性能我们经常要遇到回弹的问题，塑性变形和弹性变形同时存在。在弯曲结束时，因弹性变形的恢复而产生回弹。
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冲压件：
冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多的优点。生产的制件所表现出来的、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。
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