PUR包覆机安徽包覆机厂家#铝塑型材冷胶包覆机性能安徽PUR包覆机，安徽包覆机厂家#铝塑型材冷胶包覆机性能#木皮热胶线条包覆机主要技术参数包覆机采用滚涂方式使用水性包覆胶、油性包覆胶将PVC膜、浸漆纸等贴覆于各种踢脚线、门窗套线、楼梯扶手等各种线条的表面，各种角度、圆弧、沟槽、凹凸面、包边等一次完成，一次完成表面、侧面、底边的贴覆。4、施工应在通风良好的条件下进行，未固化的胶可擦除
玻镁板包覆机货源
PUR包覆机安徽包覆机厂家#铝塑型材冷胶包覆机性能安徽PUR包覆机，安徽包覆机厂家#铝塑型材冷胶包覆机性能#木皮热胶线条包覆机主要技术参数包覆机采用滚涂方式使用水性包覆胶、油性包覆胶将PVC膜、浸漆纸等贴覆于各种踢脚线、门窗套线、楼梯扶手等各种线条的表面，各种角度、圆弧、沟槽、凹凸面、包边等一次完成，一次完成表面、侧面、底边的贴覆。4、施工应在通风良好的条件下进行，未固化的胶可擦除，胶用完后必须用本公司配套洗剂清洗胶机。加工。
青岛皓泽曼机械有限公司从事木业机械及建材设备的生产，可以根据不同大小的家具厂商进行订做，是销售、服务、安装为一体的现代化管理企业，如果对我公司的木业机械感兴趣，欢迎来电洽谈。根据客户实际需求可量身定制非标包覆机！
供应实木线条包覆机 免漆线条包覆机，热熔胶木皮包覆机，移门型材包覆机，木塑、波浪板包覆机，三圆板包覆机。
特点：
全钢性机身，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。
传动系统采用三相电变频器无级调速，实木皮与工件单独调速，高度同步。节能降耗，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
特点：全钢性机身，加厚钢板工作台面，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。另有涡轮涡杆（齿轮）传动方式供选择。
传动系统采用三项变频器无级调速，速度变化平稳，适用不同工作需要。
独有的辅助加热装置，适用不同的气候温度。
全自动数控系统，操作简便。
用途：适用于木质、密度板、铝塑型材、钢管、发泡材料等各种线条的表面包覆PVC、装饰油漆纸。
覆膜型材生产流程
覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：
一、 切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：
a. 室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；定位；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：
1. 胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。
2. 亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。
亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。
3. 定位轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（定位轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）
a. 将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将定位轮固定好后，将另一侧定位轮也全部固定到位，保证型材在同一直线。依据的能力本公司自主研发了冷胶包覆机（型材覆膜机）、高速PUR热胶包覆机（覆膜机）、PUR平贴机等贴面设备。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。
b. 毛粘的调整（涂抹亲和剂）
亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。厂里的设备种类非常，来电请说明您需要做的产品及工艺，我们会根据您要做的产品和工艺推荐适合的机型,尽可能满足各种需求。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。
4. 设备要求a. 上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；
b. 中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；
c. 下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；
d. 辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。
5. 刮胶及定位刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域。在对膜进行定位时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a. 保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不
