养鸡场灭菌釜定制
中联德创（山东）智能装备有限公司生产设备适用于无害化处理厂，大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，其特点无害化处理的流程操作很简单，一键式管理，无需专人操作看管；随时产生病死动物随时处理，及时阻断病菌；整个处理流程处理过程中无味无臭无污水排放。终的产品可以作为有机化肥。
处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30
养鸡场灭菌釜定制
养鸡场灭菌釜定制
中联德创（山东）智能装备有限公司生产设备适用于无害化处理厂，大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，其特点无害化处理的流程操作很简单，一键式管理，无需专人操作看管；随时产生病死动物随时处理，及时阻断病菌；整个处理流程处理过程中无味无臭无污水排放。终的产品可以作为有机化肥。
处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120 分钟，无害化处理总过程约480分钟。
养殖场无害化处理设备
干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油，处理过程中产生的VOCs气体，经过多级处理，***终实现达标排放。
1、病死动物收集：由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥，***终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。
5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。
7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。
8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。
9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。
养鸡场灭菌釜定制
屠宰场废弃物无害化处理设备养鸡场灭菌釜定制
无害化处理设备特点：养鸡场灭菌釜定制
1、操·作·方·便：采用xianjin便捷的设计理念，操作工人只需很短时间即可学会全部操作流程。
2、性·能·稳·定：所有零部件均采用质·量·好·的·产品，确保不因配件原因造成损失，锅内升温快，温度均匀无死角。
3、安·全·性·高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、锅门手动放气阀、安全阀等安全防护措施。
4、锅·门·设·计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。加工的轴承，耐monai用，使用寿命长。
5、节约能源：该设备节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。
无害化处理设备 100kg肉类无害化处理设备处理量说明肉类无害化处理设备处理量说明： 次处理量：100kg/批次 日处理量：200kg-300kg 1、处理时间：3-4h 注：按每天12小时工作时间计算，每天可处理3个批次(100kg*3=300kg)每天可处理200kg-300kg。 （以处理病死猪为例，按一只猪约100kg计算，300kg÷100kg=3只猪，100kg湿化机可处理约2-3只猪）。 2、遇疫情情况：如遇重大疫情的情况，该设备可实现满负荷连续运行，处理量加倍，可满负荷工作。 3、处理完物料：经过高温化制灭菌处理后物料，可进行堆肥处理用作有机肥料原料，也可送入沼气池进行发酵，也可与动物粪便一同处理。 4、排气:处理完后进行泄压排气，排出的气体经过除臭器的过滤作用可直接排放到空中，不会造成二次污染。
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