马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的方法，为得佳的性质，需焊后热处理。马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处
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马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的方法，为得佳的性质，需焊后热处理。马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造、餐刀、测量用具、弹簧等。
液体渗碳
钢的液体渗碳是在熔融的液体渗碳介质中进行的，其一般是由三部分介质组成：①加热介质——不同的渗碳温度可采用不同的配方，除了作加热介质外，有时起到催渗作用；②渗碳介质——提供活性的碳原子，占渗碳液体总量的10%～15%；③催化剂——有助于提高渗碳速度，其占渗碳液体总量的5%～30%。
目前气体渗碳工艺具有工艺成熟简单、设备简单、操作方便、成本低廉、质量稳定、效果明显等特点，一般热处理企业普遍采用气体渗碳工艺，它是在具有增碳气氛的气态活性介质中而进行的渗碳工艺，是目前应用的渗碳工艺。
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