无尘车间不可缺少的管理无尘车间在初步建成后需形成一套完整的管理体系，无尘车间装修过程中本身就形成了运行程序，其中净化设备的一些使用要求更是要重视的。必须有防止污染的卫生措施和各项卫生管理制度，由专人负责卫生管理。 根据生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。 按生
天津电子厂房净化施工
无尘车间不可缺少的管理
无尘车间在初步建成后需形成一套完整的管理体系，无尘车间装修过程中本身就形成了运行程序，其中净化设备的一些使用要求更是要重视的。
必须有防止污染的卫生措施和各项卫生管理制度，由专人负责卫生管理。
根据生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间设备清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间容器清洁规程，内容是否包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
药厂无尘车间生产区是否存放非生产物品，每一阶段生产完成后，废弃物是否及时处理。
无尘车间生产区进行定期消毒。消毒剂必须是对设备，物料和产品无污染的。
药厂无尘车间的空气定期监测，空气监测结果记录存档。
无尘车间工作服的选材要与生产操作和空气洁净度等级要求相一致，并不得混用。洁净工作服的质地要光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒物。而且药厂无尘车间工作服和一般生产区工作服分别清洗，整理，必要时进行消毒或灭菌。已清洗的洁净工作服要规定使用期限。
净化车间的原理和特性
定义：乱流净化车间的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的净化车间.
原理：乱流净化车间靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流净化车间一般设计在千级以上至30万级净化级别）。
特性：乱流净化车间是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
（1）、自净时间：是指净化车间按设计换气次数开始送风到净化车间，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)
（2）、换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)
装修无尘车间结构有哪些要求
无尘车间可以看作为一个独立的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非断绝，那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，对不能设置窗台。
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。
外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。
外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。
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