在室温达 25 摄氏度时，十二个小时后即可使用。六、陶瓷衬板在燃煤发电厂行业中的应用本文主要介绍陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统ji易发生泄漏，造成环境污染。内衬陶瓷管道主要用作矿浆输送管道，它具有极高的性和抽送阻力小等优点，可采用焊接、法兰联接和柔性接头
混料机氧化铝陶瓷衬板可施工
在室温达 25 摄氏度时，十二个小时后即可使用。六、陶瓷衬板在燃煤发电厂行业中的应用本文主要介绍陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统ji易发生泄漏，造成环境污染。内衬陶瓷管道主要用作矿浆输送管道，它具有极高的性和抽送阻力小等优点，可采用焊接、法兰联接和柔性接头联接等，大的缺陷是现场切割困难，一次性投资大，其价格是普通钢管的 3至4 倍。陶瓷修补胶是一种耐蚀涂层材料，主要用作球磨机进料口和清浆泵叶轮、护套内衬或修补，操作十分严格，待修表面的清理、清洗与粘贴陶瓷片相同
在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一， 它应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 金属矿山。
1. 陶瓷衬板的主要性能特点：
陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点：
(1) 硬度大，其洛氏硬度为85—90。
(2) 性能好，使用寿命长，其性能相当于锰钢的266 倍，高铬铸铁的171.5倍。
(3) 使用性广，有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板；有适应大块物料打击的抗冲击型衬板；有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型衬板；有适应异型管状组合型衬里；有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。
2. 在电厂的应用情况
(2)在灰渣系统中的应用
采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是易磨损的部位，根据现场工作条件，粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备，而且现场卫生大大地有了改观。
(3)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；但性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。
优点：
★ 施工方便，减少停机时间；
★ 与金属基材结合强度高；
★ 优异的损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工；
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以gen治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患，适合紧急修补之用。
陶瓷衬板的鉴定方法
A.看 好的陶瓷衬板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，焊接陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合，zui小重量不5克
B.测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算
C.做实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗
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