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根据世界银行钢铁统计年鉴的统计，、印度等发展家，钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达多浪费10%。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计，我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨，切割与焊接消费钢材1.5亿吨，多浪费1
数控切割机咨询
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视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
根据世界银行钢铁统计年鉴的统计，、印度等发展家，钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达多浪费10%。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计，我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨，切割与焊接消费钢材1.5亿吨，多浪费10%，就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材，每吨钢材按照5000元人1民1币的平均价格计算，一年钢材浪费金额就高达750亿元，比2006年财政对科技投入的716亿元还要多。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费重点行业的大中型企业，年钢材切割量一般在1～5万吨，使用好FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统，按节省5%～10%钢材计算，一年可为企业节省钢材500吨到上千吨，为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。因此,为了保证同样高的精度,无论切割的宽度有多大,工件在数控切割机加工区域应恒定。
1有1效的手段：有效节省钢材和耗材的1有1效手段是使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用；而在文章一开始就提出问题，其主要是为了引出下面的内容，让大家知道今天小编将要讲些什么，从而有针对性进行学习，来提高自己的学习效率。通过FastCAM优化套料软件的切割编程，有效减少预热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，降低等离子割嘴损耗，这样才能有效节省钢材和耗材。
我们在使用数控火焰切割机偶尔会出现一些影响质量的问题，除了影响零件外观外，严重的甚至会造成材料外表面变形，无法进行二次加工。挂渣成了主要的现象，它由于切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣缺陷，在切割断面上或下边缘所产生的难以清除的挂渣不仅影响到割面光洁度。及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器。下面我们对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理，导致数控火焰切割机产生挂渣的因素有好几种
综合对比，火焰切割和等离子切割有多大区别：
1.厚度不一样，因为火焰切割的熔点及热变形比较厉害，那么超过6mm以下的工件就需要等离子切割来完成切割了。
2.切割材料不一样，火焰切割只可以切割普通碳钢板，有色金属无法氧化表面，这个时候就需要等离子切割机来完成切割了。
3.成本不一样，火焰切割机前期购买价格较低，后期因为需要不停使用燃料（工业氧-丙烷或乙1炔），所以后期成本高，等离子切割因为前期机用等离子电源价格较火焰切割时所需的燃料价格高，但后期只需要用电量和更换割嘴（一般割嘴和电极国产十几块钱，进口三十几块钱），故后期成本较低。数控等离子切割机是利用高温喷射出的高速气流离子化，形成导电体。
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