国内塑料模具各主要用户行业仍将持续高速发展在市场经济中，在经济化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。 由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较度发展，塑料模具也
天津压铸模具厂
国内塑料模具各主要用户行业仍将持续高速发展
在市场经济中，在经济化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。 由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较度发展，塑料模具也必将持续高速发展。目前存在的主要问题通过国内流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。
LED散热器压铸模具生产效率低
现有技术中，LED作为一种新兴的节能环保型光源，已经应用于传统的照明领域，由于LED发光体对散热的要求比较高，因此当LED光源应用于常用灯具产品时，生产商通常会考虑到LED发光体所要达到的散热效果，都必须采用散热结构。 LED在驱动过程中，只有不到30％的能量转化成了光能，大部分的能量转化成了热能，若LED的散热问题没有得到很好的解决，会导致P—N结的温度急速的上升，这样会加速LED的光衰，甚至导致毁灭性的热击穿，故LED需要良好的散热系统，而LED散热器生产模具是提高散热器性能的重要工作之一， LED散热器压铸模具的浇道采用双侧浇道的结构，其LED散热器的成型质量高，且LED散热器压铸模具的使用寿命长，但是这种LED散热器压铸模具生产效率低，铸件生产的质量不稳定，容易产生毛边和交痕。
压铸模具常采用的表面强化处理工艺
常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面性和基体的强韧性要求。表面强化处理不仅能提高压铸模具表面的性及其他性能，而且能使基体保持足够的强韧性，同时防止熔融金属粘模、浸蚀，这对改善压铸模具的综合性能，节约合金元素，大幅度降低成本，充分发挥材料的潜力，以及更好地利用新材料，都是十分有效的。生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具质量和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有：渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。
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