由于超声波清洗机，用于超声波转换成机械振动以产生高压气泡，气泡清洗剂颗粒用于冲击电路板和清洗溶剂，以达到理想的清洗效果，它适用于电阻电容器、半导体晶体、连接器硅、晶体管电子电路板、计算机主机板的压电陶瓷基片等产品，以及其它电子设备的生产加工使用。
对于其他领域的使用中，清洗后须在高温高压下进行灭菌，通过超声波清洗机形成的气化效应去除了移动电话的管道和桶形夹中的污垢，在
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由于超声波清洗机，用于超声波转换成机械振动以产生高压气泡，气泡清洗剂颗粒用于冲击电路板和清洗溶剂，以达到理想的清洗效果，它适用于电阻电容器、半导体晶体、连接器硅、晶体管电子电路板、计算机主机板的压电陶瓷基片等产品，以及其它电子设备的生产加工使用。
对于其他领域的使用中，清洗后须在高温高压下进行灭菌，通过超声波清洗机形成的气化效应去除了移动电话的管道和桶形夹中的污垢，在高温高压灭菌过程中，也可用超声波清洗机清洗假体，眼镜镜片上覆盖着灰尘和油脂，这些灰尘会积聚在眼镜的所有角落，包括镜架和镜头之间的间隙，使用超声波清洗机只需要一到两分钟的情况下完成，就可以完全的清洗污垢。
超声波频率也是决定清洗效果的一个因素。一般市场上28kHz - 128khz之间的超声波清洗设备主要用于清洗线。清洗时间取决于清洗过程的数量。如果选择全自动超声波清洗机来进行整个清洗过程，也是一种长期可行的方法，这肯定比人工清洗迅速，清洗程度也会相对清洁。 40KHz以下的传感器主要用于一些五金和金属部件，广泛应用于铁路、航空航天、船舶、汽车等行业。在这些行业中，零件往往污垢和油脂较多，外观粗糙，所以需要大强度的低频换能器，清洗时间一般在20-30分钟左右。
清洗对象的重要结构特性：入槽不憋气，出槽不带水。符合这个特性，清洗干燥都比较容易。否则要对清洗对象的姿态进行固定。车床加工的旋转体类零件一般都符合这个要求。因此这类零件特别容易清洗。
清洗支具的重要性：清洗支具要充分暴露清洗对象的表面，减少对清洗力的遮挡，方便污物离散，使清洗对象入槽不憋气，出槽不带水，提高清洗干燥效果。有些工件无论如何摆放都无法避免出槽带水，这时往往要求配置旋转支具进行清洗。
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