广州盈润环境工程--电厂清洗换热器--换热器清洗；
化学清洗工艺的实施。
向清洗槽注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。根据化学清洗工艺，在循环过程中，应每隔1h检测清洗槽中清洗液的浓度，以保持清洗液的浓度在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，并根据测量数据添加清洗剂。无需拆卸的化学清洗可能需要更长时间，可以通过循环清洗和隔夜浸泡清
电厂清洗换热器
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化学清洗工艺的实施。
向清洗槽注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。根据化学清洗工艺，在循环过程中，应每隔1h检测清洗槽中清洗液的浓度，以保持清洗液的浓度在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，并根据测量数据添加清洗剂。无需拆卸的化学清洗可能需要更长时间，可以通过循环清洗和隔夜浸泡清洗相结合的方式进行清洗。当清洗剂浓度2h不变或变化量很小时，可以停止循环。化学清洗后，由于板式换热器的内循环孔径较小，水垢残留(尤其是污垢)总是附着在传热板上，因此需要用循环泵反复冲洗水垢残留。将清洗槽中的废液排出，用清水注满，用循环泵冲洗，将废水排出，反复冲洗，不断接水观察，直至板式换热器无水垢残留排出。
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当洗涤剂的浓度和PH至连续2h内无变化或变化量时，观察到板片表面水垢明显减少用塑料刷轻轻刷一刷即可清除，则视为清洗结束。洗涤剂除垢清洗：洗涤剂的作用是用洗涤剂将系统中的水垢，氧化物溶解后溶于水冲洗掉。空调系统采用循环泵循环清洗，高处排空、低处排污，避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。
清洁完毕后，用管道将每一块板材冲洗干净。热交换器使用过程中，由于水处理设备的操作不当，造成水质不达标，把不合格的软化水注入供热系统，形成硬水垢。水垢导热性能差，导致换热效率降低，造成热能的浪费，影响供热效果。
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清洗变压器整流柜纯水冷却装置中的板式换热器。冷却器型号LSS-300B，用纯水和工业循环水进行介质换热，换热面积300㎡(一个150㎡)，板材尺寸800×400mm左右，每个板材50块以上，主副介质温差5℃，主水流量52T/H。冷却器正常工作温度30℃，现在46~48℃，报警温度50℃以上。以往企业用盐酸进行浓度30%的清洗，清洗时间5~10分钟，清洗过程中会出现大量气泡，当气泡量减少时，企业会停止清洗。这种清洗方式对设备腐蚀很严重，多次进行清洗后，企业都不敢再用这种方法清洗。
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结垢越厚，则传热管内流量变小，管壁粗糙度增加，水侧流量变小，制冷量变小，从而使水泵耗电功率变大。灰尘的积累还会造成换热表面的局部腐蚀甚至穿孔，严重威胁到机组的安全运行和使用寿命。泥沙的形成和性质与水温、流速、水质等因素有关。一般情况下，水温会影响污垢形成的聚合速率、化学反应速率和结晶速率等，水温升高一般会引起污垢生成速率的增加。热传导表面温度的升高将使沉积物的强度增大。增加流速可使各种污垢的生长速率均降低。水的水质特征(一般包括pH、钙、镁、硫、碳酸亚盐离子、碱度等各种盐成分及浓度等)决定了水垢的组成，因此也直接影响水垢的强度。
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