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手板模型制作流程
手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板：（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。大批量加工镁合金零件时，采用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形
量大零配件加工
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视频作者：苏州凯亿胜机械设备有限公司
手板模型制作流程
手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板：（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。大批量加工镁合金零件时，采用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的手板， 比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。手板制作的必要性
cnc加工工序的安排：
（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。传统机床和加工方法的加工精度远远不能满足现场消费和需求的发展，例如电子硅芯片，大规模集成电路和需要极高表面粗糙度值的液晶面板。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车作准备。精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。
（2）先近后远在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。
如何在加工铝材料时确保数控机床的尺寸？可避免的因素：1。你可以看到球刀在铣削3D的工件时刀刃与工件接触的位置会不断的改变，因此切削速度一直在改变。加工过程中的大多数实际加工误差都是由不合理的加工过程引起的。确保基本加工工艺（如铣削和CNC加工，一粗，细，一面，一孔，一面）在“小脸”的基础上或使用基本加工工艺等由于“减少了夹紧次数，尝试使用组合夹具”，因此铝部件上的铁屑造成的加工误差小化，因为铝部件非常柔软并且不包括铁屑。很容易在铝制零件中引起加工误差。例如，在FANUC或华中加工中心，应使用G83指令尽可能使用深孔，以便可以排出铁屑而不是G73指令。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。
镁合金的机械加工
与那些机械加工性能较差的金属材料相比，切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。镁屑与微细粉末的处理湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且必须有足够的通风量，以便使氢气逸出。对于镁合金，可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，这样机加工工时数就可以减少。因此，在完成同样的工作任务时，若采用镁合金作原材料，可以减少加工设备的台数，节约基建投资，减少占地面积，降低劳动力成本和管理费用。
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