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根据涂装行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩+RCO催化燃烧设备，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的
中纤板喷粉技术
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根据涂装行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩+RCO催化燃烧设备，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
注意事项
自动化喷涂涂装设备安全吗？设备采用红外激光测量，使用过程中可扫描大场景的MEMS振镜系统，能够实现zui节能，高分辨率的激光雷达，每秒30帧的深度分辨率为1024 x 768，有很好的高的防护性，方便应对多种复杂的工业喷涂场景，所以可以放心使用。
自动化喷涂涂装设备效率如何？喷漆机器人可用于喷漆，无论特殊平面、几何位置结构或不同尺寸和颜色的产品，都可以完成产品结构。所以灵活性很高，而且相比人工师傅喷漆，机器人在机械设备上肯定更快。喷漆机器人不需要休息，人工喷涂快慢，有吃饭休息的时间，机器则不同，给它电就能干。而且喷涂机器人的喷涂轨迹可以针对每个产品控制相同，所以其喷涂效果必须均匀，只要将程序编辑好，就能保证统一的高质量产品生产。
喷漆室的形式繁多，对不同工件的不同涂装要求，选择相适应的喷漆室，以达到不污染环境，提高涂层质量，安全，卫生等要求。 目前国内外普通采用水旋式喷漆室，尤其得到了汽车行业的青睐。它采用上送风下抽风结构，空气由空调装置送入，经多次过滤后均匀的进入室内，在底部没有捕集漆雾的特殊装置，除尽率可达99%，大大改善了工作环境，并保证涂层的质量。
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