《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
工业洁净厂房中的制剂、及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如下表。当同一座厂房或厂房的任
学校的无菌实验室净化工程公司
《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
工业洁净厂房中的制剂、及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如下表。当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
食品厂无菌无尘车间具体净化是这样的：
1、无尘车间工程空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。
2、空气净化就是对送入无尘无菌车间的空气进行除尘、，达到生产需要。
3、食品厂无尘车间工程空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。
4、食品厂净化车间采用集中式空气净化处理，由净化设备送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、消yin器、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、gao效过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。
5、食品厂无尘车间工程的空调参数参考：夏季24~26℃，湿度55~65%；冬季18~20℃，湿度45~55%。
6、在食品厂无尘车间工程中，制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组，包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等，主要作制冷或制热作用。
7、食品厂无尘车间工程中的净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口、消yin器等组成。
8、食品厂无菌无尘车间内需安装紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。
9、无尘车间设计至好为2度倾斜以便排污及清洁，墙面应防潮便于清扫，地面有相应排污口。
食品厂无菌无尘车间工程不管是10万级别，还是更高洁净度级别，相对厂家来说投入是大，但是同样的，回报也是可观的。无尘车间工程可以说是一项长久的投入工程。
净化厂房带来不可思议的收益
生活水平的提高让我们对生活的质量提出了更高的要求，对于以效益的提高和利润的增长为主要追求目标的工厂企业也是一样，他们也在不断地进行。现在越来越多的公司在使用净化厂房，因为正在不断推广中的净化厂房既能达到排污，减少对环境的破坏，同时又能利用净化厂房来提益，一举两得。
净化厂房经过近几年的发展，其技术水平基本上和国际持平，仍有进步的空间，这样的厂房能够让生产车间达到相对无尘的状态，且湿度也能基本达标，适应工作要求。这样公司在使用的过程中就能够灵活变通，从而根据自己的不同需求来变更温度、湿度，空气质量也能得到相应的提高。生产厂房得到了净化，那么生产出来的产品，毫无疑问在质量上面会得到明显的进步，质量促进的提高，带来巨大的效益。
净化厂房的好处明显可见，因此得到了很大的推广，大范围的使用使得该厂房的建设成本降低，这样公司在投入使用时能够用极低的投入来创造更大的效益。净化厂房不仅仅是净化空气而已，在这样的厂房中生产出来的产品其质量丝毫不逊色于国外高质量产品，在很大程度上获得了消费者的高评价赞赏，销售额的翻番，废品率的降低，售后服务时间的缩短，各方面综合净化厂房，才能给公司带来巨大收益上，发挥不可磨灭的功劳。
系统正常运行模式是指车间生产过程中为满足空气状态参数要求而进行的空气处理的过程，系统在多数时间运行在正常运行模式。根据室外气候的变化，正常运行模式又划分为三个运行工况，分别对应冬季、过渡季（春秋季节）和夏季，在正常运行模式中的工况转换由操作人员手动完成。在正常运行模式中还有一个特殊的运行过程，就是事故排风过程，以下将针对每种运行工况的自动控制原理进行详细的介绍。
