内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形
微乳化切削液
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液，即半合成切削液。
较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削），要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用低浓度乳化液，即半合成切削液。
在一些精密的高强度加工中（例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液，即，乳化油。
对于一些要求清洁性非常高，高光洁度，一般采用全合切削液。
切削液的配方
一,先将所购买的乳化剂加入到水里面,溶于水中,然后一边搅拌一边将油相一起加进去,可得O/W型乳液。
二,先将乳化剂溶于油相,然后再加入水,这样就可以直接制得切削液。然后继续加水,可得O/W乳化切削液。这种方法配制出来的...
三,轮流加液,将油和水轮流加入乳化剂中,每次少量加入。
四,自发乳化法,不需要机械搅拌,把油、水和乳化剂一起放到一个容器里面,把他们混在...
不锈钢清洗剂在不锈钢材料以及不锈钢制品清洗中是经常使用到的一种助剂，主要是用来去除其表面的污迹、油脂、粘附物以及锈迹，保证不锈钢材料以及不锈钢制品的正常使用。那就要求我们掌握不锈钢清洗剂的使用方法和特点，方便使用。
不锈钢清洗剂的特点：
1.去污能力强，能去除大部分不锈钢和其他金属制品的表面污垢。
2.可清洗的金属不只限于不锈钢，还可用于陶瓷、汽车用品等行业，应用非常广泛。
3.清洗剂本身安全性高，对人体基本无伤害，温和无刺激，不产生清洗残留物，不会对清洗物造成损伤。
不锈钢清洗剂的使用方法：
1.加热浸泡，在常温清洗的基础上加热清洗。
2.喷淋清洗:用不锈钢清洗剂配制，然后用喷淋装置清洗。
3.机械清洗:例如机械搅拌清洗。
4.手工擦洗，利用擦拭物直接清洗不锈钢表面。
1、从加工的材料方面考虑：
对于高硬度难加工的钢材，例如不锈钢、高强度钢、某些特种合金、硬度很高的金属切削起来都比较困难，这些金属对切削液的要求就比较高，需要使用具有防烧结功能的切削液,一般是含有活性硫和活性氯的添加剂，在切削过程中保护刀具和工件，保证良好的切削效果。
有些金属，例如铜、铝等，容易切削，强度不大。建议使用通用半合成液或者普通切削液就可以，不宜使用含有活性硫添加剂的切削液，以免腐蚀工件。
2、从加工工艺方面考虑：
不同种类的切削液在性能特点上有所不同，纯油型切削液润滑性较好，但是冷却性差。水基切削液冷却效果好，但润滑效果差。全合成型切削液冷却性能较好，半合成、乳化液的润
