如何解决喷油时出现漆膜发白的问题
喷油出现漆膜发白的原因是：
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，
5、喷调整不当或干燥不当：空气压
塘厦钣金机箱喷油加工
如何解决喷油时出现漆膜发白的问题
喷油出现漆膜发白的原因是：
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，
5、喷调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。
塑胶件可以局部喷油吗不需要的地方如何遮蔽
1、塑料本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。
塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是，塑胶外壳注塑成型后，先喷油，表面油墨干燥后再丝印。整个工艺中都对车间的环境要求比较高，特别是灰尘。
喷油加工时常见问题及解决方法：
▼油面末干：油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下。
▼拉丝：因为喷油层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物。
▼哑色：或称无光泽 由油漆质量或喷油层厚薄所致。 解决方法：更换好油漆，或喷漆层加厚。
▼色差：喷油颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件 。解决方法：返工。
▼刮花：产品喷油层因为外界碰擦而刮花的痕迹。解决方法：脱漆，返工。下次工作，当真，细心，小心。
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