光学微电子净化工程解决方案:
净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案
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光学微电子净化工程解决方案:
净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
无尘洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
洁净车间的棚顶和墙板(涵盖夹芯资料)必须是不焚烧体，且不行以运用有机复合资料。棚顶的耐火极限不行少于0.4小时，分散走道棚顶的耐火极限不行少于1小时。在一个防火区内的综合性工业厂房，其洁净出产区域与一般出产区域两者之间应规划为非焚烧体隔墙密封到顶。隔墙以及相关联的顶板其耐火极限不行少于1小时，墙面上的门窗耐火极限不行少于0.6小时。穿过隔墙或顶板的电缆电线其周围缝隙应运用非焚烧资料堵塞填充。
无尘车间一般都是运用PVC地板，运用PVC地板的以下优点：
无尘车间PVC地板维护简略，清洁方便，有着很好的阻燃性，不会引发火灾，在必定程度上很好的保护物资和工人安全。
无尘车间PVC地板有着优异的和耐腐蚀性且性能安稳。车间一般重型机器较多，人员走动量大，还会遇到工业污渍等，所以PVC地板是较适宜的地面材料。
无尘车间PVC地板有着较好的防滑性能，而且遇水越涩，不会由于地面有水而滑倒，也必定程度保护工人，防止呈现跌伤状况。
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