不锈钢电解抛光设备工作的环境是什么样的？不锈钢电解抛光设备工作在高流速、大电流的情况下，高的电解液流速和高压力导致机床主轴及送进机构承受较大的动态、交变载荷，对机床的刚性提出较高要求;一次成型根据电化学溶解特点确定的工具阴极进给方式是低速匀速式进给，需要防止低速爬行(对液压传动机床)，要求机床进给系统的速度特性硬。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢
不锈钢电解抛光加工公司
不锈钢电解抛光设备工作的环境是什么样的？不锈钢电解抛光设备工作在高流速、大电流的情况下，高的电解液流速和高压力导致机床主轴及送进机构承受较大的动态、交变载荷，对机床的刚性提出较高要求;一次成型根据电化学溶解特点确定的工具阴极进给方式是低速匀速式进给，需要防止低速爬行(对液压传动机床)，要求机床进给系统的速度特性硬。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。不锈钢电解抛光加工公司
液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。
电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果。
二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。不锈钢电解抛光加工公司
不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些：很多人不了解不锈钢电解抛光的使用原理，其实就是要抛光的金属和用于电解抛光的电解液发生反应，反应之后那些存在金属表面有碍于金属本身的光泽和光滑程度的凸点会消失。在这些电解液里面一般都是硫酸或者是磷酸的，因此在使用的过程中要注意安全。而且要求在电解的过程中达到的温度。不锈钢电解抛光加工公司
电解抛光和机械抛光的处理目的是相同的，但在原理上有很大不同。机械抛光时，由于压力及局部高温的作用，会在被抛光表面形成一层非晶质的表面。而电解抛光则具有选择性的溶解作用，在电解抛光时，起到平滑作用。不锈钢电解抛光加工公司
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