机床故障诊断原则
先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。
先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。
韩国数控镗铣床代理
机床故障诊断原则
先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。
先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。
先静后动先在机床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给机床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可通电。
先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
造成机床加工精度异常故障的原因
造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
对上半年机床行业运行与发展的思考
质量效益稳步提升
上半年机床行业的增长是国内经济、机床用户领域、投资及进出口等多方面积极因素推动的结果。
宏观层面看，上半年国内生产总值同比增长12.7%，两年平均增长5.3%，国内经济的增长拉动了机床工具市场需求的恢复与增长。
从用户领域看，上半年汽车产同比增长24.2%和25.6%，工程机械行业纳入统计的挖掘机、装载机分别同比增长31.3%和26%，农业机械产品大、中、小型拖拉机产量分别增长57.4%、18.5%和27.6%，规模以上电子信息制造业增加值同比增长19.8%。用户行业的高增速拉动了机床工具产品的需求增长，行业企业订单饱满。
上半年制造业投资同比增速高于全部投资6.6个百分点，高技术产业投资同比增长23.5%，投资结构不断调整优化，向制造业倾斜。
从进出口数据看，上半年机床工具进出口增长近三成，进口同比增长近两成，出口同比大幅增长近四成。进出口继续保持顺差，顺差达到19亿美元，出口持续保持了自2019年6月以来的顺差态势。
机床行业在经历了多年承压下行后，迎来恢复性增长实属不易，而且上半年的增长含金量较高。从上半年运行分析看，行业企业的盈利情况有所改善，所有分行业全部实现盈利，行业企业经营状况正在普遍好转，质量效益稳步提升。这也是上半年行业运行的一个亮点。
受去年基数效应影响，行业全年可能呈现“前高后低”
机床发展史
起步阶段（1949~1958 年）
之初，我国机床工业十分落后。新成立时，机床保有量在9.5 万台左右。1952 年，金属切割机床年产量仅1.37 万台，只有上海、沈阳、昆明等城市少数企业有制作皮带车床的能力。比较而言，欧美在1797年便设计出丝杆传动车床，1952 年已经研发出了数控铣床，我国此时和国外的技术差距和产业差距都非常明显。
（作者： 来源：）
