钢筋桁架楼承板焊接的重要性
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
桁架楼承板公司
钢筋桁架楼承板焊接的重要性
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
4、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
5、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和桁架楼承板焊缝表面存在几何尺寸不符现象。
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钢筋桁架楼承板的施工优势
1. 现场钢筋绑扎作业量削减60%～70%，可进一步缩短工期，桁架受力形式合理，能够提供更大的楼板刚度，大大削减或无需施工用暂时支撑。 2. 受力形式合理，选材经济，造价优势显着，可设计为双向板，调整桁架高度与钢筋直径，适用于跨度较大的楼板。 3.力学功能与传统现浇楼板根本相同，楼板抗裂功能好，底模不参加运用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。 4. 钢筋摆放均匀，上基层钢筋距离及混凝土保护层厚度有牢靠保证，楼板的双向刚度附近，有利于修建物抗震。
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钢筋桁架楼承板的综合优势
●经济性：
1 选材：对底板厚度（0.4、0.5都可以），镀锌量（120g/m2)，强度（Q23B）要求都其它楼承板。且镀锌板的使用率高达94%以上。
2 可调整桁架高度和配筋量以适应大板跨（可达到较大简支4.6米，连续5.2米的跨度），节省建筑成本。
3 工期大大缩短，减少现场人力成本。
a.节省了搭脚手架及支模板的人工费用
b.现场钢筋绑扎量减少60%~70%，减少了人工及工时
c.可为多个工种提供工作平台,多工种立体施工,可多层同时浇筑,缩短工期从而降低成本
d.后期不考虑防火防腐成本投入核算综合造价，要比闭口、缩口楼板更具经济性
●便捷性：
1 重量轻，搬运、堆放、安装方便
2 钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成，减少现场工作量
3 受力模式提供更大刚度，减少或不用临时支撑，大大提高施工速度
●可靠性：
1 受力模式合理，楼板自重由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力，减少使用阶段裂缝
2 厂内流水线保证钢筋排列均匀，钢筋间距和上下钢筋位置固定准确，浇筑时不会移位，上下混凝土保护层厚度得到保证。
3 桁架尺寸可调，可在不增加楼板厚度前提下实现双向配筋。适用各类型，尤其不规则楼面结构。
4 栓钉和底模焊接质量更易保证
●安全性：
1 力学性能与传统现浇楼板基本相同，不易开裂。
2 耐火钢筋被混凝土包裹，与现浇楼板等同，无需提供防火试验报告（经验证100mm厚楼板耐火1.68小时。
3 底模在使用阶段不代替受力钢筋，不用考虑防腐
4 双向刚度相近，有利于抗震
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