【加气混凝土砌块施工建筑需要注意什么】
1、砂浆饱满度必须保证:一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题,但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%,好多情况下工人都是做假缝处理,我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度,不合格的必须进行处理,施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。(2)由于煅烧菱苦土的窑大部分比较小,因此造成苦土粉
120*240*60蒸压加气混凝土砌块
【加气混凝土砌块施工建筑需要注意什么】
1、砂浆饱满度必须保证:一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题,但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%,好多情况下工人都是做假缝处理,我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度,不合格的必须进行处理,施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。(2)由于煅烧菱苦土的窑大部分比较小,因此造成苦土粉中氧化镁含量的波动很大,在实际生产中会经常出现在同样的掺量下,有时合适有时却不合适。
2、严禁断裂砌块上墙:由于加气混凝土砌块强度较低,所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现,此种砖上墙,将来在此处会造成抹灰面开裂,影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。
加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝分悬浮液。一般来说,加气混凝土砌块设备可选择自动包装线在出釜后可进行包装,包装后的成品砖由叉车直接叉运至成品仓库进行储存。

加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:
①未控制好砌块的含水率,砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40,砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30,此时方可上墙施工。
②砌筑时不按相关规范要求进行施工,砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理砌块等。
③加气混凝土砌块厂家提示大家,砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。
④未合理设置拉结筋,或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。
加气混凝土砌块砌筑工艺流程:
1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程:
清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

与其他种类的加气混凝土砌块的性能比较
关于加气混凝土砌块,常用的有砂加气混凝土砌块,灰加气混凝土砌块,陶粒加气混凝土砌块等。
砂加气混凝土砌块在加气混凝土砌块中也有着一定的优势,在降低建筑物自重及空间面积上起到更好的效果。但其抗压强度有限,不能作为多层、高层建筑物的承重墙材料,但对于工业厂房、三层或三层以下的承重墙框架结构,砂加气混凝土砌块还是可以胜任的。相比于灰加气混凝土砌块,砂加气混凝土砌块以石英砂作为硅质材料,提高了砌块的强度,在抗渗性能、收缩性能、辐射余量上得到了质的提高,砌块更加环保实用。在工程造价上,以墙体厚度(内墙)200mm 为例,对比砂加气砌块和灰加气砌块,砂加气混凝土砌块相对于灰加气混凝土砌块每平米可以节约41.9 元/㎡。4吊具主要是由5T单梁行车给组成的,该夹具与电动叉车配合起来使用。

加气混凝土板材生产问题分析及解决办法:
加气板材水平裂,即沿着板材长度方向的裂缝
水平裂分两种情况,一种是短粗缝,形似蚯蚓,不直。第二种是细长缝,非常直。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片,稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因,尤其是下沉还没有引起大家的重视,因为在砌块生产时,料浆下沉是整体下沉,并不会产生分层裂的现象,而在板材中,在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉,于是产生了分层。轻质加气砌块顾名思义质量轻,在施工运输方面省时省力,简单方便。
解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度,使两者之间匹配。

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