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数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
它一般具有
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数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
它一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控内外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。 数控内外圆磨床的保护: 1、仔细查看机床各部清洁，清扫工作台面、修改器、护罩等处的磨灰。铲除集灰槽中的磨灰。 2、清扫机床周边环境清洁。 3、停机，加工件不停留机床，堵截电源。 4、仔细填写交接班记载及其他记载。 5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保护机床工作三个月进行一级保护， 要堵截电源，然后进行保护工作。
数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、高l效率及高适应性等特点。
根据数控内外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。 数控内外圆磨床功能特点：是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
数控外圆磨床在进行使用时主要采用其机电一体化结构的布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。
数控外圆磨床在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置，这样就可以实现精l确的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
内圆磨床在进行使用的过程中主要是采用其高速磨削，这样可以在一定程度上有效的提高其砂轮的速度，这样在单位时间里有效的经过其磨削区域额磨粒数的增加，内圆磨床的应用缓进给强力磨削。
内圆磨床在加大砂轮径向进给量的同时，设备可以有效的配以缓慢的工件进给速度，这样就会在一定程度上有效的增加同时参与切削的磨粒数，在使用时主要采用其砂带磨削和宽砂轮磨削。
内圆磨床就会有效的增加其磨削的宽度可以达到增加参与磨削的磨粒数的效果，内圆磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式。
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