供料系统常见故障及排除方法:
一、泵浦连载
1、接触器、热过载出现问题。
2、电源缺一相(三相380V)。
3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。
5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器，气流量不够。
6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工
注塑机供料厂家
供料系统常见故障及排除方法:
一、泵浦连载
1、接触器、热过载出现问题。
2、电源缺一相(三相380V)。
3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。
5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器，气流量不够。
6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
7、接触器、热过载出现问题。
8、马达卡死。
二、输送异常
1、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。
2、光电感应开关出现问题，料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。
3、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。
4、多站同时出现缺料信号时出现。
5、 当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。
6、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。
7、气动阀出现问题，打不开或关不住。
8、气动电磁阀出现问题。
9、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。
10、参数设定有误。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢？
1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。
2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。
3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。
自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。
自动供料系统加料系统设计特点介绍
随着供料行业的高速发展，自动供料系统的应用逐渐深入市场，加料系统是比较重要的控制内容，那么自动供料系统加料系统有哪些设计特点呢？
1.自行设计方案较优，有利于设备维修保养，合理的方案设计，不仅能够满足工艺要求，而且降低了成本。
2.自动供料系统对料位的控制准确，能够实时的对供料系统实现连续、自动稳定供料。
3.设置超高、超低料位报警装置，能够观察搅拌料斗高料位、低料位的情况。
4.严格控制定量加料，加料不足时，出料不稳定，因此，成型机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质，挤出量的大小，严格控制进料量。
5.在供料系统自动控制上，实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步，保证每一瞬时供料。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
怎么解决供料系统机头溢料问题
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
注塑机机头溢料又称飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上。如：模具的分型面，滑块的滑配部位，镶件的缝隙，顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。
1、设备方面
(1)机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
(2)合模装置调节不佳，肘杆机构没
