板式换热器的安装与调试工作：
1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。
3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。
4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器
固定管板式换热器生产厂家
板式换热器的安装与调试工作：
1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。
3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。
4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。
5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。
介绍制冷设备选用板式换热器要求如下：
一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(高约25bar) ,渗透力较强，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。
二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降小于等于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方。
三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。
四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，以面积较大的为准。
制冷设备使用的板式换热器需要满足上述四点基本要求，相关行业有此方面需求的朋友在选择时可以结合以上的内容来进行选购，这样才能够购买到符合实际工作需求的产品，避免多余成本的支出。
板式换热器密封垫片是板式换热器的一个要害的部件。板式换热器的工作温度实质上就是垫片能承受的温度，板式换热器的工作压力也受垫片制约。据分析，密封周边的长度是换热面积的6~8倍，(例如：某一单板换热器的面积为0.5平方米的板片，密封垫片打开长度约为4米)。板片很薄、刚性差，只能采用弹性材料制作密封垫片，而它们能承受的温度都不高。垫片应有得证密封的压缩量，压缩量应保证槽不变形。
一、非张贴式密封垫片，相比传统的张贴式垫片工艺冗杂、费时费料、装拆不方便，甚至可能因粘接剂、清洗剂中的有害成分影响人体健康和导致板片垫片槽腐蚀开裂。因而，非张贴密封垫片的使用越来越广，某些场合也可采用部分张贴办法。一般，装(换)一条垫片仅需几分种，时间和劳动量分别比张贴式垫片节约80%～95%和70%，尤其便于现场替换，使修理费用及损失大大削减。 非张贴垫片和板片相应部位均具有的结构形状，两者用机械办法连接，品种较多，大致可分为"嵌入式"和"夹卡式"两类，适用的温度达165 ℃，压力2.5 MPa。
二、牢靠的板片定位体系
为使板片和垫片密封部位定位且牢靠，避免上下或左右滑移，延长垫片寿数，ALFA-LAVAL、APV及GEA、AMBOTE公司等均采用了不同的板片定位结构。
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