近年，脱模剂与复合材料/FRP中其他的制造技术一样，不断取得进展和突破。在过去，使用脱模剂的工业规范就是连续地一层叠加一层地使用石蜡，在蜡层与模具间保持长的干燥时间。而许多复合材料制造商认识到，无论模具设计是如何的合理，加工技术或树脂系统是如何，如果不能正确发挥脱模剂的作用，产品前期的很多投入会无功而返。
冷芯脱模剂是脱模过程的重要物质，其是在向模具喷射沙子前，事先
冷芯脱模剂
近年，脱模剂与复合材料/FRP中其他的制造技术一样，不断取得进展和突破。在过去，使用脱模剂的工业规范就是连续地一层叠加一层地使用石蜡，在蜡层与模具间保持长的干燥时间。而许多复合材料制造商认识到，无论模具设计是如何的合理，加工技术或树脂系统是如何，如果不能正确发挥脱模剂的作用，产品前期的很多投入会无功而返。
冷芯脱模剂是脱模过程的重要物质，其是在向模具喷射沙子前，事先涂覆在模具表面的一层涂层剂，其作用是防止型砂模具内物料成型后与金属模具发生粘黏而造成不能起模或起模后容易开裂，致使后续工序无法进行，采用冷芯脱模剂能够使型砂易于从模具中脱离，同时使产品表面光滑、尺寸合格和形状合格，降低废品损失，是保证顺利出模及出模质量的关键物质，能够提高经济效益。较理想的脱模剂一般应满足如下几个要求，对模具和砂型无腐蚀性，对砂型不润，能附着于金属模具表面形成均匀薄膜，具有一定耐刮擦性和润滑性，长期使用不易积垢、单次喷涂的涂膜寿命长，可室温脱模。
冷芯脱模剂是一种介于产品与模具之间的功能性辅料。关于水质，冷芯脱模剂一定要兑干净的纯净水，如果脱模剂盛放的容器或者水质受到污染时，及其容易造成冷芯脱模剂变质，从而直接影响冷芯脱模剂的使用效果及脱模效果，造成产品合格率降低。使用冷芯脱模剂生产既可以减少了成本，提高了生产效率，又起到了保护模具、提高其寿命的作用，而且效果明显。
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