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嘉定区塑焊机厂家服务为先「台州锦亚」

超声波的熔接应用方法 家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。    超音波熔接实例:    日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、 瓶盖、食品容器… 等。    玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。    电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电
塑焊机厂家







超声波的熔接应用方法

家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。

   超音波熔接实例:

   日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、

瓶盖、食品容器… 等。

   玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。

   电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。

   汽车制造业:方向灯、照后镜、各类塑料成品…等。

旋转熔接原理:

   系针对塑料圆形之热可塑性产品而设计,藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力,使塑料工件接触面产生熔解,再靠外在压力,驱动促使上下工件凝固为一体。

   旋熔实例:RO滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。

热板熔接原理:

   利用模板将其加热至所需要之温度,再放置于塑料工件与工件之结合面的中间,使热力集中于两个结合面,受热后产生熔解时,退出热模板后,再利用外在压力,致使工件合而为一,成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物,本身硬度较高,形状复杂,体积硕大的产品皆可迎仞而解。发生的热量是在粘合点,这可以较大限度地减少不希望的变形的风险。

   热熔实例:汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、



台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


塑料产品材质配合不当


解决方案:

每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如ABS塑料材质的熔点约115℃,耐隆约175℃、PC在145℃以上、

PE约85℃为例:ABS与PE二种材质的熔点差距太大,超声波焊接势必困难。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔

接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,无法比相同材质的熔接效果好。






台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。






  超声波焊接机械装备就是指在焊接生产中与焊接工序相结合,所谓的辅助装置和设备是为了与焊机进行区别。

  超声波焊机是在焊接过程中的核心装备,包括超声波焊接控制箱、超声波焊机机头、超声波焊接电源等等,有着自己独立的系统,不属于焊接机械装备的范畴。

  然而超声波焊接机械装备相对于焊机处于辅助地位,是配合焊机进行焊机生产的装置和设备。

  超声波焊接机械装备对焊接生产的作用是多方面的,主要保证焊接质量,提高焊接生产率,改善工人的作业条件,实现机械化、自动化焊接生产过程四个方面。

  1、提高产量。随着率焊接方法的采用,辅助时间所占的比例更大。如果不相应地采用机械化和自动化程度较高的焊接夹具与胎具,这种率的焊接方法也显示不出它的优越性。例如,制作一个壁厚为16毫米的圆筒节,用埋弧自动焊焊接一条长1.6米的纵向焊缝,虽然只用了8分钟但是装配、架设焊接机头和安置焊剂垫等辅助时间就需要用40分钟。焊接时间占总生产时间的五分之一,有五分之四的时间花费在装配等辅助作业上。红外预热混合振动机更复杂的方法是通过利用混合技术来实现“清洁”振动焊接接头。使用焊接工装夹具后,可以省去很多辅助工作的时间。不同的焊缝,所用的辅助时间可能不同。但是,只要正确地使用焊接夹具,一般都可以减少50一90%辅助时间,从而能够提高产量。

  2、提高产量。一个焊件在自由状态下焊接,焊后一般都要发生变形。如果它超出技术要求,就会影响到后面总装配工作,或者影响到产品将来的工作性能。利用焊接夹具,可以准确地对焊件定位和牢靠地夹紧。焊接时,它的变形就受到限制。随着自动化生产系统的出现,超声波焊接为制造商提供了一种在短时间内建立牢固联系的经济有效的方法。苔辅之以反变形的措施,焊后焊件就可以符合产品图纸所要求的形状和尺寸“。特别是对那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具,是无法达到技术要求。

  3、扩大焊机的工作范用。一台的埋弧自动焊机,如果没有夹具或胎具配合使用,它只能焊接乎焊位置的直线焊缝。如果设计一套滚轮转胎,它就能焊接圆筒形焊件上的环焊缝。焊接变位机还能把各种位置的角焊缝调整到。接下来,模块冷却到程序化的释放温度,这确保材料重新固化并且不会粘在冲头上。船形”位置,焊接机头就像在平焊位置上一样对它进行焊氏这样就扩大了自动焊机的应用范围,充分发挥自动焊机的潜力。

  4、改善劳动条件。手工装配的劳动强度大,焊接时靠人力去翻转工件是不可能的,也不安全。使用轻巧灵便的焊接夹具或机械化自动化程度较高的焊接胎具,去代替人工定位、央紧、翻转工件等,就能改善工人的劳动条件。例如机械设备焊接时通常会出现设备变形,要对其进行矫正十外因难,而且劳动强度大。总之,振动焊接是一个很好的过程,因为与其他能够焊接热板焊接和红外焊接等大型组件的工艺相比,它是的。如果通过焊接夹具减少或防止了焊接变形,就有可能取消掉这道繁重的矫正工序。

  5、提高经济效益。制作焊接夹具虽然要增加产品的成本。但是,决定产品成本的因素主要是;原材料消耗和工时消耗。各种装备和设备投资以及管理费用等,仅仅是分摊到每个产品的一部分。一旦、焊接夹具发挥作用,它就能减少装配和焊接工时的消乾从而提高了产量;由于质量提高了,就可以减少或取消焊后矫正变形或修补工艺缺陷的工序,使整个产品的生产周期缩短。通过评估这些情景,您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。

  在超声波焊接生产中使用机械装备的目的是为了保证和提高产量,从而提高劳动生产率和降低成本,减轻工人的劳动强度,并扩大超声波焊接设备的使用范围。在焊接生产中可根据经济和效益来判定是否采用超声波焊接机械装备。

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