对超声波焊接技术以及焊接机有哪些认识误区
超声波焊接技术及焊接机储存在很多的认识误区，以下就是小编详细的介绍，希望对大家有帮助：
1：焊接原理的认识误区：
很多操作超声波焊接机的从业人员，对超声波能量地传递有一种误解，主要认为是超声波直接在焊接工件的接触面进行焊接，其实这是一种误识，真正的焊接原理是：超声波换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在
振动摩擦焊
对超声波焊接技术以及焊接机有哪些认识误区
超声波焊接技术及焊接机储存在很多的认识误区，以下就是小编详细的介绍，希望对大家有帮助：
1：焊接原理的认识误区：
很多操作超声波焊接机的从业人员，对超声波能量地传递有一种误解，主要认为是超声波直接在焊接工件的接触面进行焊接，其实这是一种误识，真正的焊接原理是：超声波换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大， 产生的热能相当就大，温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力使接缝熔接。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
2：焊接工艺的认识误区：
超声波焊接方式有很多种，有人认为只要是塑料材质，超声波塑料焊接机就可以很好地焊接，这也是一种误识。因为超声波能量是瞬间爆发的，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外一个原因是超声波是纵向传播的，能量损失和距离成正比，距离越远焊接效果就越小，因此工件臂厚不能2MM，否则不能良好的熔接。考虑焊件的集合形状复杂程度，刚度大小，焊接破口的制备情况和焊接位置。针对不同的焊接产品（材料）和焊接效果（成点或成线），都需要专门的焊接工艺与之对应。
3：焊接材料的认识误区：
由于社会各种材料很多，也很复杂，尤其是不断创造出的新型材料。对焊接要求很高，因此，并不是所有的同类材料都能焊接的。比如塑料，塑料材料之间差异巨大，超声波塑料焊接机不能对所有塑料进行有效焊接。因而又被称作液相过渡焊，他们的共同特点就是接头中不存在铸造组织。焊接取决于材料的熔点，两种材料的熔点相近，才可以进行有效焊接。
4：超声波模具的认识误区：
超声波模具是根据产品来量身订制的，不同的焊接件制作的超声波模具是不一样的。有人错误认为超声波模具只是一块铝合金，其实超声波模具的设计与制造是很有讲究的，其实超声波模具是超声波焊接技术中具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出较好的超声波焊头。设计的是否合理直接影响着超声波模具的效率、寿命和产品的合格率，严重时会直接烧坏发生器。我们生产的每一套超声波焊头加工和超声波模具加工，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都会经过反复的测试。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程，母材不发生熔化、结晶，可以避免许多焊接性方面的问题，但要求钎料对母材能良好润湿。超声波焊头的外形、强度等各种参数经过多次试验，能符合严格的标准，超声波焊头和超声波模具达到很好的匹配。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波金属焊接机的由来
超声波金属焊接机由来
超声波金属焊接机英文注释：Ultrasonic metal welding machine，超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。超声波焊接虽然发现较早，但是到目前为止，其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动除去金属表面的氧化物，并使粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。
超声波金属焊接机原理
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。
超声波的特性
从超声波焊接的角度，超声波具有三个非常重要的特性，这三个特性与超声波的焊接质量密切相关，是超声波焊接过程中发生的诸多现象的根源。理解这三个特性有助于理解超声波焊接的工艺要求，产品设计工程师从而可以正确的设计超声波焊接结构来满足超声波焊接的工艺要求，提高超声波的焊接质量。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。
超声波的三个特性、产生的焊接现象、及其对塑胶件结构设计要求如表1所示:
1) 能量大；超声波能够产生的比声波大得多的能量，这是超声波能够对塑胶件件进行焊接的基础，同时这也是超声波焊接强度较高的根本原因；正由于其产生巨大能量的能力，超声波甚至能够进行金属零件的焊接；大多数焊接方法都可用于异种金属的焊接，但在选择焊接方法及制定工艺措施时，仍应考虑异种金属焊接时的特点。而在另一个方面，恰恰由于能量大，超声波有可能对焊接界面造成；同时可能对塑胶件其它部位或者塑胶件上已经装配的其它零部件造成损坏。
2) 方向性好，几乎是直线传播；由于超声波的波长很短，衍射效应不显著，所以可以近似地认为超声波是沿直线传播，即传播的方向性好，容易得到定向而集中的超声波束。因此，这要求超声波焊头与焊接零件保持足够大的接触面积，保证超声波能能够传导到焊接界面。同时，如果在传播方向上存在孔洞等，超声波就难绕过孔洞传导能量，这也是超声波结构设计时需要注意的地方。由于动力电池需求量的扩大，在生产制作过程中对超声波金属焊接机的需求标准要求以及产能也不断的扩大，超声波焊接技术核心技术竞争力已成为厂家耐以生存的特性，我们不断研发新技术用来满足动力电池极耳的焊接。
3) 衰减性；7、感应焊接的特点：是一种非常和多样化的焊接方法，对所有的热塑性塑料有效,焊接强度在多数情况下都能符合使用要求。尽管超声波的穿透能力强，但超声波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减越厉害。另外，在不同的塑料中，超声波能量的衰减程度不一致。例如，在无定形塑料中，如ABS，其能量衰减程度较小，两个ABS塑胶件即使是远程焊接也能保证焊接质量；在半结晶塑料中，如PA66，超声波能量衰减程度大，超声波传播距离较短，很难保证远程焊接的质量。
超声波焊接机为什么焊接不稳定，焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办？
超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多：
1.电压是否稳定；
2.气压是否稳定；
3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定；
4.机器使用
