4、为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢焊接风管连铸时必须采用电磁搅拌。
5、经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
6、钢水铸完后，不锈钢焊接风管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口
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4、为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢焊接风管连铸时必须采用电磁搅拌。
5、经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
6、钢水铸完后，不锈钢焊接风管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
表层凝固的铸坯经过二冷段继续冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，到这整个不锈钢焊接风管连铸坯过程就完成了。
3、为了改变这个情况，我们采用了共板弯折法兰，利用两根风管连接处相互咬合、楔入中间件，使风管连接起来。这几种无法兰连接有的没中间连接件，有的中间连接件制作比较容易，不须防锈处理，经久无生锈现象产生。
4、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
5、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角(俗称：角件)。
6、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡(俗称：扣条)连接风管，达到安装目的。
共板法兰风管一改传统型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程；既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
共板法兰风管是非型钢连接、由镀锌钢板制作的风管法兰直接压制而成，风管与法兰一体成型。制作工艺、下料准确、材料损耗低；产品外形线条流畅、质量稳定、品种多；漏风量远远；使通风管道的生产达到工厂化、规模化、标准化和自动化。
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的共板法兰图片漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
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