二、除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中
点阵式切粒机滚刀厂家
二、除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。
1、在操作时要注意切粒机滚刀的正确安装，无必要将滚刀安装到位，以防造成损伤；
2、切粒机滚刀没有够大的后角所削的角度就应相应减少，如果超出范围，将会增加滚刀的负荷，造成损坏；
3、滚刀切割物品时，要看看物品的硬度是否超过圆滚刀所承受的硬度，如果超过了，那么对于圆滚刀来讲是非常致命的；
、水环切:水环切粒生产的方法一般是指挤出机挤出的条状料立即被切粒机滚刀切成颗粒，并且抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环，然后再由水流把粒料带到水分离器脱水，等材料干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品。这种切粒的方法一般用在聚烯烃料的混炼切粒。
3、水下切:水下切粒的切粒方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后再由切粒机滚刀将切料切成粒状，之后再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批量生产。
4、冷切粒:冷切粒的切粒方法是是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取，然后再用切粒机切粒。这种方法一般都是适合用在聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。
切粒机滚刀被分为哪几种类型：
1、硬质合金滚刀：这种滚刀常采用单齿焊接结构，制有30°的负前角，切削的时候刮去齿面的一层留量，还可加工淬硬齿轮。
2、镶片滚刀：这种的结构形式很多，它是用硬质合金制造滚刀可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。经常用在镶齿条结构即刀齿部分用高速钢制成齿条状和处理后紧固在刀体上。
3、蜗轮滚刀：它的滚刀在螺旋升角小于 5°时，一般是做成直容屑槽，方便制造和刃磨， 用得比较多的是高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。为了节约高速钢，避免锻造困难和改善金相组织，经常采用镶片结构，模数在10毫米以上的滚刀。
4、齿轮滚刀：一般在加工时，滚刀就像跟一个螺旋角很大的螺旋齿轮一样，用的较多的是单头塑料切粒面积滚刀和多头滚刀塑料切粒机，单头滚刀转一转齿轮绕本身轴线转过一个齿多头滚刀转一转齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。而单头的一般用在大量生产中，可以提和光洁度。
如何提高切粒机滚刀的使用时间：
如何提高切粒机滚刀的使用时间：
任何一种好的产品，它从生产到成品的每个步骤都是细致的，东莞得锋塑料切粒机滚刀生产厂家从选择材料刀铸造工业再到成品的过程，再到塑料切粒机滚刀销售，一条线的服务。工厂从建立到现在，得锋凭着自己过硬的技术，将自己的打得越来越好，对此，得锋还总结了对于切粒机滚刀影响使用时间的一个总结：
1、选择材料是重要的一个步调，所选的料是对准客户所切材料的耐性及性选用相应的材料，料选的欠好、直接影响到刀片的运用寿命。
2、产品在铸造工艺上也是一个重要的环节，空气锤的铸造消除钢材在锻炼过程中发生的疏松和空泛等缺点，锻造的用处就是让圆刀片原资料更厚实。
3、热处理工艺是生产中质量的非常重要的顺序，客户所提的崩口和掉口 首要就是缘由就是热处理。热处理效果使圆刀片材料晋升更高的硬度。
4、检测是出厂前的一道工序，每片刀片我们都要颠末紧密的检测才干交给客户手中。每样产品在出厂时一定要查看刀片的平行度、平面度、外圆尺度、内圆尺度、硬度等，
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