LNG天然气设备：LNG槽车将液化天然气运至气化站，在卸车台通过卸车增压气化器对槽车储罐增压，利用压差将LNG送至气化站的低温LNG储罐。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出，非操作人员不得进入生产区。非工作条件下，槽车储罐内LNG的储存温度为-162℃，压力略高于常压；工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.40MPa（气相
气化调压设备公司
LNG天然气设备：LNG槽车将液化天然气运至气化站，在卸车台通过卸车增压气化器对槽车储罐增压，利用压差将LNG送至气化站的低温LNG储罐。生产操作人员进入生产区由辅助生产区与生产区之间的隔墙便门进出，非操作人员不得进入生产区。非工作条件下，槽车储罐内LNG的储存温度为-162℃，压力略高于常压；工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.40MPa（气相空间表压）以上，增压后的低温LNG流入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态LNG并升高温度，出口温度比环境温度低10℃。冬季当空温式气化器出口温度达不到5℃以上时，主空温式汽化器出口的高压低温天然气进入水浴式加热器气相进口，在电热水浴式加热器中给天然气升温至5℃以上。当冬季遭遇极寒气温时，空温式汽化器化霜不理想甚至结冰，为保证不间断供气，增压后的低温LNG直接流入电热水浴式气化器液相进口，由热水直接加热气化。气化并升温后的LNG后经调压、计量进入输配工艺管网送入工业窑炉内。
新疆广汇LNG的物性如下：
分子量： 17.3
气化温度： －162.3℃（常压1.053bar）
临界温度： －82.5℃
液相密度： 440kg/Nm3
气相密度： 0.75 kg/Nm3（15.5℃）
燃点： 650℃
热值： 8700kcal/Nm3
气化潜热： 0.51MJ/Kg（121Kcal/Kg）
运动粘度： 12.072×10－6m2/s
燃烧势： 45.18CP
华白数： 54.23MJ/m3
燃烧极限 上限 15.77％下限 4.91％
LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。遥控关闭未泄露储罐下进液紧急切断开关，同时打开未泄露储罐气相手动放空阀进行泄压，泄露储罐的LNG从下出液管线到另一储罐。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，正常切换周期为6小时/次。当出口温度0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。
控制系统
LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—调压—计量—用气单元，另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和压缩空气系统。3、到现场指导和协助整个系统的工艺、设备安装提供系统操作手册，设备的使用及维修手册。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。工艺参数的显示记录采用无纸记录仪，可燃性气体报警仪采用与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪，过程参数的超限报警采用塔式闪光报警器，切断控制按钮采用急停开关，实现联锁切断控制用继电器采用的是安全型继电器，即在正常情况下是带电的，控制电源为24VDC。
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