随着化学镀镍技术的不断成熟，化学镀镍产品在许多行业都获得了应用，上到航空航天的零部件，下至勘探设备等都有采用化学镀镍来达到某种性能的应用要求。铝板镀镍表面处理
化学镀镍镀层的厚度均匀性是判断其质量的重要因素，有很多因素会影响到厚度与均匀度。
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。
铝板镀镍表面处理
随着化学镀镍技术的不断成熟，化学镀镍产品在许多行业都获得了应用，上到航空航天的零部件，下至勘探设备等都有采用化学镀镍来达到某种性能的应用要求。铝板镀镍表面处理
化学镀镍镀层的厚度均匀性是判断其质量的重要因素，有很多因素会影响到厚度与均匀度。
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
电镀镍
主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。铝板镀镍表面处理
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的，不使用诸如铅、镉、等有害物质，所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。
电镀锡层的稳定性好，耐腐蚀、抗变色能力强，且柔软性佳，有很好的可焊性和延展性，因此镀锡工艺适合在工业上进行广泛应用。在钢铁制件上镀锡是阴极性镀层，只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀，但在密封的情况下，微薄的锡层能有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没有毒，因此镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业。铝板镀镍表面处理
化学镀镍工艺发展的另一个重要原因是对于环境保护的日益重视，随着气候变迁的恶化，环保这一议题开始浮上台面，各国对于环保目标的制定也陆续出台，比如近期的蓝天，以及美国提出的绿色新政（Green New Deal），而这些都会连动影响到电镀厂的生存问题。
化学镀镍常用的加热方法介绍：1、浸入式电加热器普遍，比较适合于体积较小的镀槽，一般在一吨以下。一般为钢管电加热器外套聚四氟乙烯或石英玻璃套管加热器等。它的优点是投资小，安装容易，加热效率好，缺点在于加热器占用镀槽空间，而且加热器容易镀上。使用时还要注意防止漏电。模具电镀化学镍原理：原子氢理论。原子氢理论认为，溶液中的Ni2+靠恢复剂次磷酸钠（NaH2P02）放出的原子态活性氢恢复为金属镍，而不是H2PO2-与Ni2+直接作用。
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