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PVC板材生产设备技术参数:
型号 产品宽度（mm） 产品厚度（mm） 产量（kg/h）生产线速度（m/min） 生产线长度（m） 装机总功率（kw）
KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330
KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350
KSP-
HDPE塑料板材设备生产
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PVC板材生产设备技术参数:
型号 产品宽度（mm） 产品厚度（mm） 产量（kg/h）生产线速度（m/min） 生产线长度（m） 装机总功率（kw）
KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330
KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350
KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350
PVC板材生产设备的详细描述：
PVC发泡板的应用：
通过油漆印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品。广泛应用于橱柜、卫浴及各种家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。
自由发泡板生产线
由的锥形双螺杆挤出机、板材模具和三辊成型机等辅机组成。
结皮发泡板生产线
采用塞路卡（Celuka）发泡技术。设备由锥形双螺杆挤出机、板材模具（双流道）、真空定型和牵引等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。
用途与特点：
SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。
该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。
该机组系引进消化。吸收国外技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我厂的特有技术，并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定。该机已达到国际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。
PVC板材生产设备配置及方案
一:概述
本生产线适用于: PVC混合料
使用条件：三相四线/380V电源
挤出量：500-1000Kg/H
制品规格:宽度2800mm,厚3-18mm
二:设备包括
--SJSZ92挤出机 2台
--板材模具 1套
--三辊压光机 1套
--冷却托架(带裁边装置) 1套
--牵引机 1台
--纵横切割机 1台
概述：
板材（片材）生产线主要适用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生产，更换主机及模头，也可进行PVC、PMMA、PC板材的加工，加装干燥辅助设备后，即可进行PET的加工。生产线可生产***大宽度为2米，厚度为0。5-6毫米的板材片材。牵引机采用升降技术，上下履带背压控制，工作平稳，可靠性好、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。生产线采用挤出压光工艺，生产等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。
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