切割质量分析：
（1）切割镀锌板时切割面出现不规则的深裂缝，板材中心朝下的棕域。
造成原因：切割速度过快。
解决办法：降低速度。
（2）切割面出现不规则的深裂缝。
造成原因：激光功率过高 。
解决办法：降低激光切割功率。
（3）切割不锈钢时出现如下情况。
不锈钢不规
高功率铝模板激光切割价格
切割质量分析：
（1）切割镀锌板时切割面出现不规则的深裂缝，板材中心朝下的棕域。
造成原因：切割速度过快。
解决办法：降低速度。
（2）切割面出现不规则的深裂缝。
造成原因：激光功率过高 。
解决办法：降低激光切割功率。
（3）切割不锈钢时出现如下情况。
不锈钢不规则割缝
造成原因：氮气压力太低。
解决办法：增加氮气压力。
（4）切割碳钢时出现。
碳钢不规则割缝
造成原因：氮气不纯， 气管中存在氧气或空气 。
解决办法：检查氮气的纯度，增加以清洁气管，检查气路(不漏)。
（5）切割碳钢时板材表面出现凹陷且结构粗糙，板材底部出现严重熔滴形成物。
碳钢不规则切割断面
造成原因：焦点位置过低 。
解决办法：将切割焦点位置上移 。
影响激光切割质量的原因分析总结：
（1）碳钢O2切割，先调整功率，而不锈钢钢板、镀锌板、铝板N2切割，先调整切割速度。
（2）切割普通碳钢板时，若激光功率和气体压力低，喷嘴直径小，出现配件切割不透，底侧有大量残渣，则增加激光功率及气体压力，采用大喷嘴，降低切割速度。
（3）切割镀锌板时，若板材底面出现残渣，切口断面为褐色，则先降低切割速度，再考虑降低功率，板材底侧出现坚硬蓝色毛刺，则提高焦点位置，切割表面切割精细，但熔化材料未被完全吹掉，板材底部出现硬毛刺，则增加气体压力。
激光设备在现在的应用已经屡见不鲜了，特别是金属激光切割机，在加工各种金属材料都有很不错的表现，能够快递准确的将金属钣金加工成不同的形状。该技术应用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企业。
航空机身的旋转器零部件和变速器的制造都是采用大型金属坯锻造而成的，机身也包含了一些采用锻造材料的零件，机身绝大部分都是采用铝材料。一般，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度
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