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粉末涂料优点

1、健康环保

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工有害成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末涂料属于无毒、无火灾、无“三废”排放等产品，符合环保法要求。

2、无需防腐剂

传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被细菌污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样，其是颗粒状产品，没有水，也不用担心被细菌污染，根本不需要添加防腐剂，更健康。

粒径与粉末质量之间的关系：

粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。

1、外观、流平性和质点。

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

2、带电效果及上粉率：

提高粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。

3、粉末的流化效果：

粉末太细时，过细的粉末会结集成粉末团，流化时也不会散开。喷涂到工件上时会形成一个个圆滑的小包，影响涂层外观。粉末太粗时，粉末在供粉桶中不容易流化。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料作为一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料生产过程复杂，主要步骤如下：领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。生产优良的粉末涂料，对原材料、技术、工艺、生产环境及管理都有严格的要求，任何一个环节出现问题都将影响到产品的质量。