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正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：
1.联合冲剪机的冲孔工位工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
数控角钢冲孔切断机
正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：
1.联合冲剪机的冲孔工位工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整
1、冲剪机冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。
2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。
共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625。
并能用于大型钢构桥梁，，航天等高要求，等生产建设，可以完成多种加工冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可更换的模套，下模卡具。
不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
如何验证联合冲剪机的质量
首先，设备刀板表面不应该凸凹不平，门和盖的相接处要整平。所有构件都需有内搭并涂上漆，上漆后的表面要整平光洁，色彩匀称，不能有皱褶和附属物。其次，传动齿轮处应该再加润滑脂。用手挪动刀板，查看各部分是否能够正常运行。倘若没问题，可以启动高压，高转速查看是否也可以运行，二到四小时查看滚动轴承的温度是否小于63度。联合冲剪机可以在金属的上边各种的打洞，也可以将本来直的金属给冲弯曲了，也可以将原来宽的金属物品给改变了形状。
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