吸塑是什么
吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低。你问题里问的么就是说明这东西是有个薄塑料盒子包装的
吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加
植绒吸塑托盘
吸塑是什么
吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低。你问题里问的么就是说明这东西是有个薄塑料盒子包装的
吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。而吸塑纸包装是用纸塑复合产品来代替塑料片进行吸塑包装。
吸塑包装常用的塑料片材和特点分别是什么
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
首先，吸塑分为薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15丝—200丝 (2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200丝—1200丝(12mm)是厚片吸塑。吸塑包装适用范围广，设备和模具的价格便宜，设备操作简单。一般薄片吸塑在包装上，可以做各种产品的包装，在生活中，我们看到的牙刷壳、化妆品壳、五金壳等各种泡壳，均为薄片吸塑包装，而厚片吸塑在包装上，体现的比较少，厚片吸塑一般是做器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种托盘、栈板等。
吸塑包装行业的市场发展前景
近年来，随着
塑料包装业的发展壮大，吸塑机行业也渐渐崭露头角，不过在发展过程中，也遇到很多坎坷，但在压力下，很多企业反变之为动力，在挑战面前，不畏艰难，迎来发展新机遇。
吸塑行业从20世纪40年代发展开始已经成为加工包装材料的重要的方法之一，需求刺激发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。
随着现在物价高涨的形式，吸塑原材料价格也大幅度增长，是生产材料成本大幅度增加。因吸塑行业接触塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了，且随着物价指数的增长和强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑行业的成本进一步增加险阻。
吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的吸塑生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。
综合上述信息总体上是吸塑行业形式严峻，但另一方面，随着企业的增加，生产产品数量的增加和产量的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，刺激了吸塑行业的发展，也成为吸塑行业发展的动力。
吸塑产品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠技术和对技术掌握的熟练成都，网络营销将成为竞争的主要手段。
综合以上信息吸塑行业虽然有很多问题存在，但是前景还是很好的，要想企业成功一定要分析好市场形式，把握好行业动态，跟上行业发展的步伐，紧跟市场动态即使做好调整就不会被社会所淘汰。
吸塑包装模具的选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。[2]
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
优点
1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒，卫生，可用以食品、及器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
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