伴随着经济的发展，工作场所和员工的安全问题日益受到关注，也有越来越多的法律法规对此进行了完善。印刷业和其他行业一样，也会经常遭遇职业伤害和赔偿的困扰，钢刮刀磨损后刀口变得十分锋利，是导致手部的罪魁祸首。损伤可发生在所有的接触环节，包括安装、拆卸、丢弃、更换挡墨板等，操作人员也可因不慎碰到刀口而划伤。
除造成的直接损失外，一些间接费用难以量化，如人员短缺造成的生产率损失成本，与直接
油墨刮刀制造
伴随着经济的发展，工作场所和员工的安全问题日益受到关注，也有越来越多的法律法规对此进行了完善。印刷业和其他行业一样，也会经常遭遇职业伤害和赔偿的困扰，钢刮刀磨损后刀口变得十分锋利，是导致手部的罪魁祸首。损伤可发生在所有的接触环节，包括安装、拆卸、丢弃、更换挡墨板等，操作人员也可因不慎碰到刀口而划伤。
除造成的直接损失外，一些间接费用难以量化，如人员短缺造成的生产率损失成本，与直接保险费相比，可能并不低。其它间接成本损失包括：机器停机时间，超时维修被损坏的设备，员工培训费用，事故调查费用，采取纠正措施费用，员工劳动生产率下降费用，商业信誉受损费用等。
调节
油墨刮刀刮板的角度。为了达到佳角度，需要考虑一些因素，比如单元深度、刀片位置和打印速度。栅格太深，角度应该大一些。刮墨压力对印刷质量也有很大影响。压力可根据单元深度和图形级别进行调节。若印版辊长度过长，容易腐蚀，则会使印版压力增大。因为凹版印刷的印花较深，所以在图案边缘容易出现毛刺。但如果压力过高，就很容易刮掉浅表单元格中的油墨，导致打印浅表网格。而且压力太大会使接触角变小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在刮刀下积聚。刀线。一般情况下，刮墨系统工作时，接触角好在60°左右。
刮板需要考虑以下因素：
一、刮刀和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用刮刀和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的刮刀和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、刮刀和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上刮刀的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过刮刀下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、刮刀的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的刮刀，这是由于防止刮刀变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、刮刀的设计。
新型塑料刮刀的研发设计使刮刀底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强刮刀底部的坚硬硬度，该刮刀可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，刮刀前缘的薄度可以保证刮刀的稳定性，减少飞墨现象。
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