通风管道制作安装技术及制作条件
通风管道制作安装技术
(-)、室内金属风管施工制作施工工艺1、材料要求
A、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
B.选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
C.型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷,特别注意现有角钢有不等边
通风管道加工价格
通风管道制作安装技术及制作条件
通风管道制作安装技术
(-)、室内金属风管施工制作施工工艺1、材料要求
A、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
B.选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
C.型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷,特别注意现有角钢有不等边的情况
2.风管制作作业条件
1、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。2、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
3、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,工作场地好铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。
4、已进行了施工技术交底,对风管制作的.尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。
1)风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于1 50mm。
矩形风管长边大于630mm (保温风管大于800mm), 长边尺寸大于1 250mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。风管边长≥630mm, L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
铝箔玻璃棉板保温通风管道
铝箔玻璃棉板保温工艺
首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥;
结保温钉,保温钉长度要大于保温棉厚度,粘接密度为风管侧面、下 面12只/mi, . 上面9只/m。钉与钉间距不大于450mm,距风管边缘不大于75mm;
裁剪铝箔玻璃棉板,裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上;
铺覆铝箔玻璃棉板,将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧;
粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm,风管转角处为80mmo粘胶带时要用力均匀适度;
缠玻璃丝布.玻璃丝布的幅宽应为300~ 500mm,缠绕时应使其互相搭接一半,使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕;
刷防火漆。在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷,涂层应严密均匀,并注意采取必要的防护措施,以免污染其它部位。
通风管道制做安装
1.通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝,但是一定不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处,需要按照设计洁净等级要求,然后还要采用密封胶将其堵严。另外通风管道板材的连接缝的密封面应该设在通风管道壁的正压侧。
2.加工的时候,不能在通风管道内部设置加固框或者加固筋,因为这