螺杆式制冷机组检查各自动安全保护螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩
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螺杆式制冷机组检查各自动安全保护
螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。
螺杆式制冷机组运转中的注意事项
(1)压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是准确的。
(2)压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
(3)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀B不能开启，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。
(4)如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。
(5)如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行；如果是氟利昂制冷剂，开机前要先开油加热器加热润滑油，油温要保证在25℃以上。
(6)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。
(7)每次开机前，盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。
油位应在保持在视镜的1/2
油位：可通过视镜观察，通常情况油位应在保持在视镜的 1/2 - 3/4 之间。
止逆阀：停机以防止高压气体从冷凝器返回压缩机 防止反向压力对压缩机的冲击及由此造成转子的反转。
排气温度监控：缺油会引起排气温度的突然升高，电子保护模块能对排气温度进行监控。
压力差开关：利用其通断能力来控制通断,以求保证设备在压力不正常的情况下能及时关闭保护设备。
制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%调节，滑块有4 个对应的位置，滑块直接与油压缸内移动的滑阀相连接，滑阀的位置由电磁阀控制滑阀的实际形状改变吸气口。
螺杆式冷水机组调试制冷剂的充注
螺杆式冷水机组调试
制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加入规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。
有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。
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