螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。通过连续不断的比较设定流量与实际输送的物料流量，不停的调节计量螺旋运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量
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螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。通过连续不断的比较设定流量与实际输送的物料流量，不停的调节计量螺旋运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量上。
螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免异物进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；螺旋计量秤通常由驱动装置、头/中间/尾节，头尾轴承进出料装置等部分组成，建议将驱动装置安装在出料端，因为头节有止推轴承装配，可使螺旋处于受拉状态。对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。
螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性。
螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。
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