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钢结构基础通常采用单独基础,按偏心受压设计钢结构比较轻便,机构简单却牢固,所以施工起来也就更加的轻便灵活,所以受到了很多建筑工程的青睐。当我们在施工的时候要考虑到各方面的可能性,特别是对其结构的加固,那么为了保证我们的施工质量接下来小编就给大家介绍一下关于防止其基础下沉的方法。 钢结构基础通常采用单独基础,按偏心受压设
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钢结构基础通常采用单独基础,按偏心受压设计
钢结构比较轻便,机构简单却牢固,所以施工起来也就更加的轻便灵活,所以受到了很多建筑工程的青睐。当我们在施工的时候要考虑到各方面的可能性,特别是对其结构的加固,那么为了保证我们的施工质量接下来小编就给大家介绍一下关于防止其基础下沉的方法。
钢结构基础通常采用单独基础,按偏心受压设计。简单的来说就是加固,将所有的结构立柱用工字钢或槽钢圈起来,形成一个网状。
对于高度不高且不带吊车的门式刚架结构,柱脚与基础的连接通常按铰接设计。基础顶面仅受由上部结构产生的竖向压力及风荷载产生的水平力。水平风荷载产生的基础底面附加偏心弯矩较小,基础设计相对简单。

钢结构在焊接节点的构造要求是什么
钢结构是一种新兴的材料结构,因为其具有坚固,施工方便等方面的优点被很多建筑行业和厂家喜爱,钢结构在焊接节点的构造要求是什么?是厂家和建筑公司等需要钢结构材料的领域需要了解的问题,那么下面这篇文章为大家详细介绍该材料焊接节点的构造要求。
钢结构焊接采用刚性较小的节点形式,避免焊缝密集和双向、三向相交;根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。焊缝位置避开高应力区;便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;尽量减少焊缝的数量和尺寸;焊缝的布置对称于构件截面的中和轴;制作与安装单位承担钢结构焊接工程施工图设计时,应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可。

焊接联结时壁厚在5毫米以上的管道
采用焊接联结时,壁厚在5毫米以上的管道,其对口焊接接口的端部应有30~35°的坡口,靠里皮边缘上应留有1~2毫米厚的钝边。坡口可用机械或气焊加工,气焊加工的渣屑应清除,不平处应打磨平整。两管对口轴向间隙,当管壁厚度为3~5毫米时为1~1.5毫米;管壁厚度为5~9毫米时为1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上时为2~3毫米。直缝焊接钢管对口焊接时,其纵向焊缝应互相错开不小于100毫米。采用法兰联结时,法兰面应与管道中心线垂直,接口的两个法兰面应互相平行。法兰垫圈的厚度,设计无规定时,橡胶石棉垫圈或纤维垫圈不应大于3毫米,橡胶垫圈的厚度为3~5毫米。

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