潜水搅拌机配件组成有哪些？
潜水搅拌机定子、潜水搅拌机转子、潜水搅拌机叶轮、潜水搅拌机机壳、潜水搅拌机导流罩、潜水搅拌机机封、潜水搅拌机水密电缆
潜水搅拌机适用范围：
1、很高介质温度不超过40℃
2、介质pH值在5~9之间
3、液体密度不超过1150kg/m3
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m
潜水搅拌机性能特点：
潜水搅拌机参数
潜水搅拌机配件组成有哪些？
潜水搅拌机定子、潜水搅拌机转子、潜水搅拌机叶轮、潜水搅拌机机壳、潜水搅拌机导流罩、潜水搅拌机机封、潜水搅拌机水密电缆
潜水搅拌机适用范围：
1、很高介质温度不超过40℃
2、介质pH值在5~9之间
3、液体密度不超过1150kg/m3
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m
潜水搅拌机性能特点：
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率好，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用好的轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封；
搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
(5) 密封装置
潜水搅拌机由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。
(6) 监控系统
在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
(7) 动力和控制电缆
潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。
3、试运转 开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。 调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。 注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。 4、运转 在试运转正常后，切断电源。将潜水搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。 5、注油与换油 潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
潜水搅拌机常见故障的维修方式： 当潜水搅拌机出现故障了，大家需要掌握如何去开展维修，下边我就给大伙儿详解一下：1、减速箱的剖析与查验 对潜水搅拌机减速箱大家开展了清理和维护保养，认真检查全部传动齿轮、传动齿轮的轴、机械滚动轴承。发觉传动齿轮表层光洁，无点蚀状况，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显著磨坏；各滚动轴承轴向、轴径空隙正常，内外圈及滚子轴承表层均无缝隙腐蚀黑斑，总体优良，能够清理减速箱的常见故障。2、电动机故障的查验、剖析及解决 潜水搅拌机电动机故障主要表现：在溶解电动机前，开展航空件转，以找到难题。如电动机传出异常响声，震动很大；电动机轴的联轴器处传出咝咝的响声，电动机航空件转不上2分钟轴伸温度就达几十度，发烫。滚动式轴承内孔因缝隙腐蚀而形成梨状腐蚀区域，表面不光滑、黯淡，能明显看到缝隙腐蚀孔。3、机封总程检验。 极易发生故障的部位是潜水搅拌机机封部件，经常因磨损而使机封失效，密封空洞渗水。起先将机封总程进行分解，对包括两个机封、骨架密封、输出轴、滚动轴承、罩壳和轴承端盖等零件进行清洗检验，并对带座轴承和输出轴的相关规格进行了清洗检验，如没有发现问题，说明机封部分完好，排除了故障发生的可能性。
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