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立式排污泵广泛的应用于各种领域，立式排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，立式排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污
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厂家为您介绍：
立式排污泵广泛的应用于各种领域，立式排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，立式排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
安装维修方便，大型的立式排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。立式排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
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有哪些因素会导致排污泵扬程降低
(1)电机反转
由于接线的原因会导致电机的转向与排污泵的实际要求转向相反，这样一般启动时要先观察一下排污泵的转向，如果转向反了，应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。
(2)叶轮流道堵塞
如果叶轮部分流道堵塞，将影响叶轮的做功，导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题，必要时可在排污泵进口前加设过滤装置。
(3)发生内泄漏
当排污泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。
(4)入口发生汽蚀
如果排污泵的吸入口压力太低，泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。
(5)转速降低
影响排污泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。
(6)工况点向大流量低扬程偏移
一般情况下，离心泵都具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中，由于某种原因导致泵背压减少，泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移，这样就会造成扬程降低，其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的，与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压，如关闭一点出口阀等即可解决问题。
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自吸泵吸水管的设计规定
(1)自吸泵吸水管路尽可能短，以减少沿程损失。
(2)为防止吸入池底沉渣．吸水管进口高于池底不小于0.8D，D为吸水管喇叭口扩大部分直径，通常为吸水管直径的1．3～1．5倍。
(3)吸水管喇叭口边缘距池壁不小于(0.75～1)D。
(4)同一池中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间距离不小于(1.5～2)D。
(5)为减少吸水管进口处水头损失．吸水管进口通常做成喇叭口形式，如水中有较大杂质时．喇叭口外需设滤网。
(6)当泵从压水管引水启动时．吸水管上应装有底阀(水只能从吸水管口进入泵．而不能从其流出)。
(7)吸水管中设计流速：管径小250mm时．设计流速为1～1．2m/s；管径小小于250mm时，设计流速为1．2～1．6m/s，管路较短且地形吸水高度不大时，没计流速度为1．6～2.0m/s.
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下面介绍以下几种办法来提升无堵塞管道排污泵的使用寿命，提高自吸能力：
种办法也是简单的方法：自吸排污泵在水泵吸水管路上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先布满水，保证水泵自动、迅速启动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
第二种方法相对于以下几种也是属于较为简单的：无堵塞排污泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
第三种方法有点麻烦，但是也是很好用的：无堵塞排污泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在次运行前，罐内应人工灌满水，次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即
