硬质合金拉丝模使用注意事项
硬质合金拉丝模在使用时通常要注意
1.设备选择：根据你要拉拔的材料及拉丝设备，合理配比各道拉丝模的压缩率，从而确定各道拉丝模的工作区的角度。
2.拉丝材料的预处理：如清洗、除锈、退火、磷化等，保证材料的清洁。
3.拉丝粉，油选择：选用适用的拉丝粉（润滑剂、油），做好拉丝模的冷却工作。
4.模具异常及时处理：拉丝时如出现模具开裂、
涂漆模厂家
硬质合金拉丝模使用注意事项
硬质合金拉丝模在使用时通常要注意
1.设备选择：根据你要拉拔的材料及拉丝设备，合理配比各道拉丝模的压缩率，从而确定各道拉丝模的工作区的角度。
2.拉丝材料的预处理：如清洗、除锈、退火、磷化等，保证材料的清洁。
3.拉丝粉，油选择：选用适用的拉丝粉（润滑剂、油），做好拉丝模的冷却工作。
4.模具异常及时处理：拉丝时如出现模具开裂、炸模、粘模、划丝、缩径、断丝、温度过高、模具发黑、不等使用问题请及时与技术人员联系。
5.老化拉丝模的及时更换：拉丝模达到使用寿命时，请及时换下拉丝模进行修模处理，以免过渡使用拉丝模造成拉丝材料报废。
拉丝模具的应用行业
1、拉丝模具是各种金属线制造商用来拉丝的非常重要的消耗品。
2、拉丝模的适用范围非常广泛，主要用于拉直，难加工的物体，例如棒材，金属丝，金属丝，管材等，并且通常适用于金属和合金材料的拉丝加工操作，例如 钢，铜，钨，钼等。
3、由于拉丝模具的成本可以达到拉丝模成本的1/2以上，因此如何降低拉丝模具的消耗成本并延长其使用寿命是金属线生产单位迫切需要解决的主要问题。
拉丝模具防止丝线拉断的方法（一）
整套拉丝模具在加工前必须进行合理匹配。如果拉丝模具的大小匹配比不合理，就会导致钢丝断裂。根据生产线成品的规格和厚度，可进行柔性配置，并可选择正常压缩比，以保证正常运行。
整套模具应从出线模具向前布置。如果拉拔模具顺序布置不正确，前塔轮与后塔轮连接不正确，后塔轮与定速轮连接不正确，就会出现断丝的情况。
机器上的模具，如尺寸不正确，会造成断丝。如果模具尺寸不正确，则会混淆正常压缩比，导致导线断裂。因此，模具必须是正确的。
模具内部结构不完善。如果长的压缩区域太小或太短，将会导致线断裂。解决方法是改进模具内部结构，修复后在上机使用。
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