保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
国外经验认为,生产非熔剂性球团矿时,采用一段混合流程是可行的;而生产自溶性球团时,则必须使用二段或三段混合流程。例如,一段用轮式混合机,第二段用圆筒混合机,第三段
高强度矿粉球团粘接剂厂家
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
国外经验认为,生产非熔剂性球团矿时,采用一段混合流程是可行的;而生产自溶性球团时,则必须使用二段或三段混合流程。例如,一段用轮式混合机,第二段用圆筒混合机,第三段再用轮式混合机,第三段可以捣碎第二段混合时形成的团块,或小球。
加入球团粘结剂和物料混合均匀搅拌,添加量1%,加入均匀水,即可压球。
配料就是根据对球团矿质量指标要求和原料成分,将各种球团原料(含铁原料、粘结剂、添加剂、燃料等)按一定的比例组成配合料(或叫混合料)的工序过程叫配料或叫配料作业。
客户可寄原料到我公司,由科研人员针对原料调配粘合剂。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
铁矿球团单纯用水泥作黏结剂时,不仅凝结与硬化速度慢,而且早期强度很低,因而需要添加速硬剂。凡是能加快球团硬化速度,使球团中水泥速凝和早期强度提高的物质,都称为速凝剂。
常用的速凝剂时某些电解质,其作用在于:提高水泥熟料中个别矿物成分的溶解度,产生胶溶作用;或影响胶体物质凝聚过程等。所有碱金属盐类、碱土金属盐类和一些多价金属盐类均能加速水泥凝结和硬化,尤其是这些盐类中负电荷的阴离子作用较为明显。
烧结矿冷却就是将机尾卸下的红热烧结矿由卸矿温度强制冷却为100~150℃的冷矿。
对红热烧结矿进行冷却的意义如下。
(1) 烧结矿冷却后,便于整粒,出厂成品块度均匀,可以强化高炉冶炼,降低焦比。
(2) 冷矿可用带式输送机运输和上料,使冶金厂运输更加合理,适应高炉大型化发展的需要。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。3)唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式,“全三脱”冶炼时铁水完全脱硫,脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷,终点情况为:C:3。具体信息来电咨询
保定高通材料科技有限公司生产的矿粉球团粘合剂,采用氧化铁皮、钢精粉、污泥、钢离子、铁精粉等其他钢厂废料及萤石、锰矿、铬矿、焦粉、煤粉等其他材料压制成型,烘干或自然晾干后直接投入转炉、高炉、转底炉等冶金炉炼铁、炼钢。
产品类型:
矿粉球团粘合剂1#、2#、3#
使用方法:
该球团粘合剂在搅拌机处加入,同物料混匀后再倒入水搅拌均匀,放料直接压球。
压球机:
选用对辊连续式压球成型机。
成品球:
自然晾干,3天强度>50Kg/球;
7天强度>80Kg/球;
21天强度>160Kg/球;
矿粉球团粘合剂使用量:
推荐1-5%,具体可根据矿粉的细度和要求的强度进行调配,水用量可根据物料的干湿程度适当使用。
保定市高通材料科技自主研发生产铬铁矿粉球团粘结剂
铬铁矿是短缺矿种,储量少,产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬,铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、、耐高温、耐氧化的特种钢,金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张,加之铁合金企业冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加,但是过多的粉矿入炉将严重恶化电炉的技术经济指标,所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。具体信息来电咨询粘合剂性能特征及使用方法介绍:一、好,纯度高,不降低品味,造出球来硬度品相标准,入高炉转炉效果好。
该球团粘结剂白色,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,添加量只有1.5-2%,1吨粘结剂可生产50-70球团,一次成型成球率98%,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;生产的除尘灰压球粘合剂,湿球2米落地不碎,干球抗压1000N,直接与原料搅拌加水即可压制,操作流程简单,压球吨成本30元-50元左右。特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼冶炼。
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