陶瓷细黑泥料此泥料在早期做壶使用较多陶瓷细黑泥料
此泥料在早期做壶使用较多，浅棕色含细玄色颗粒、光彩温润讨喜，矿中。泥性：黏性佳，含石英、云母、赤铁矿的含量特别多，所出产的茶壶会产生非常密集的小熔点，器身显著成双气孔结构，空气对流顺畅气孔对流较好；似块状岩石，经露天摊晒风化，使其疏松，然后经初碎、破碎摧毁，按产品要求的颗粒数量，送风筛选。冲泡使用，渐露锋芒，养成变化甚大为养壶之理想
陶瓷用黑泥报价
陶瓷细黑泥料此泥料在早期做壶使用较多
陶瓷细黑泥料
此泥料在早期做壶使用较多，浅棕色含细玄色颗粒、光彩温润讨喜，矿中。泥性：黏性佳，含石英、云母、赤铁矿的含量特别多，所出产的茶壶会产生非常密集的小熔点，器身显著成双气孔结构，空气对流顺畅气孔对流较好；似块状岩石，经露天摊晒风化，使其疏松，然后经初碎、破碎摧毁，按产品要求的颗粒数量，送风筛选。冲泡使用，渐露锋芒，养成变化甚大为养壶之理想教材在，黄龙山脉陶瓷中挑选提炼出来的特殊黑泥矿，泥色：浅棕色，此种泥料非常难得稀有，评价特好。
黑泥颗粒有哪些特征
黑泥颗粒有哪些特征？
1、壶以砂为上，在成型过程中，坯料细度一般分为16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，还有相应的特殊码数。坯料颗粒细，则可塑性进步，机械强度也进步：反之，坯料颗粒粗，则可塑性降低，在成型过程中不易变形，不乱性好，收缩性小。
2、在烧制过程中，细颗粒则收缩大，烧成温度降低，易变形。
粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。
3、对观赏的影响。在泥料中加以熟颗粒，变形程度更小，产品更不乱，收缩更小，表面形成梨皮效果，有一定的观赏性，肌理效果显著。泥料中加生颗粒，则收缩大，烧成后表面面光滑，颗粒隐在表面，轻易形成莹润感，手感佳，玉质感强。标准化的泥料名称及其意义
固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。
很给力的陶瓷黑泥提纯方法
很给力的陶瓷黑泥提纯方法
矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。
磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。嫩泥是接近地层表面的一种粘土，性质有软有硬、粗细以及耐火度不同。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。
整个天然风化的过程至少需要一年的时间。
2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性
3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。
4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
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